[实用新型]卧式圆瓶贴标机多轮组合分瓶机构无效
申请号: | 99236041.2 | 申请日: | 1999-05-13 |
公开(公告)号: | CN2379406Y | 公开(公告)日: | 2000-05-24 |
发明(设计)人: | 姜德伟;扬正明;王传菊;陈国明 | 申请(专利权)人: | 达嘉(广州)包装设备有限公司 |
主分类号: | B65C9/02 | 分类号: | B65C9/02 |
代理公司: | 广东粤高专利事务所 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510730 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 圆瓶贴标机多轮 组合 机构 | ||
本实用新型是用于卧式圆瓶贴标机的分瓶机构,属于卧式圆瓶贴标机所用分瓶机构的改造技术。
现有的卧式圆瓶贴标机所用的分瓶机构一般是采用先将物料排成单层再分瓶或采用单个分瓶轮的结构,其存在的缺点是分瓶的速度低,当分瓶速度稍高时,由于分料处物料流速大,故冲击大,易碎瓶,且贴标时由于大幅振动,直接影响了贴标的质量,另工作运载还会降低设备的使用寿命,因此,现有贴标机的分瓶速度无法提高,一般小于300瓶/分钟,最高不大于400瓶/分钟。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种可大幅度提高分瓶速度的卧式圆瓶贴标机多轮组合分瓶机构。其不仅可降低物料受冲击的频率与强度,从根本上减少甚至消除了碎瓶现象,而且减少了工作动载,提高了贴标的质量,增加了设备的使用寿命。
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有固定料箱(1),若干个分瓶轮(5),其中若干个分瓶轮(5)分别置于固定料箱(1)的下端,并分别通过若干转轴(9)及若干轴承(8)装设在安装板(3)上。
上述分瓶轮(5)可设有2~5个。
下面结合实施例详细说明本实用新型的具体结构:
图1为本实用新型的实施例的主视图;
图2为图1中的侧视剖视图。
实施例:
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有固定料箱(1),若干个分瓶轮(5),其中若干个分瓶轮(5)分别置于固定料箱(1)的下端,并分别通过若干转轴(9)及若干轴承(8)装设在安装板(3)上。本实施例中,分瓶轮(5)共设有两个,上述分瓶轮(5)为圆周上做出有若干个凹槽(51)的星轮。为使物料顺畅地落到分瓶轮(5),上述固定料箱(1)的上部、在与若干个分瓶轮(5)相对应的位置上分别设有若干个导料板组件(11),图1所示导料板组件(11)共设有两个。为使贴标机的整体结构简单,避免其动力系统的多重设置,上述若干个分瓶轮(5)上分别同轴安装有链轮(4),分瓶轮(5)的动力通过与其同轴的安装的链轮(4)与贴标机的输送链条相啮合而得,因此,分瓶轮(5)无须另配动力,并易于同步。为了便于装料又保证物料不致于因各种原因散落,上述固定料箱(1)的前面还设有活动盖板(7)。另外,为保证链轮(4)的运动,使安装板(3)与链轮(4)之间有一定的空隙,上述安装板(3)的上、下端分别设置有垫条(2、6)。上述垫条(2、6)可与安装板(3)一体做出,也可分开做出,图2所示为垫条(2、6)与安装板(3)分开做出。
本实用新型使用时,将其装设在贴标机的相应位置上,将圆瓶装于固定料箱(1)内,则固定料箱(1)中的圆瓶在导料板组件(11)的导引下,平稳地滑入分瓶轮(5)的凹槽内,同时,若干个分瓶轮(5)通过若干个链轮(4)在贴标机输送链条的带动下同步转动,将圆瓶交替地放在输送带的输送辊之间,以供贴标机构自动贴标。
本实用新型由于采用了多个分瓶轮进行交替分料的结构,故不仅降低了圆瓶受冲击的频率和强度,从根本上减少甚至消除了碎瓶现象,而且可使分瓶的速度大幅度提高(可达600~1000瓶/分钟),从而大大提高了贴标机的生产率,另外,由于其还减少了设备运行的附加工作动载,故既提高了贴标的质量,又增加了设备的使用寿命;此外,由于分瓶轮的动力通过与其同轴安装的链轮与输送链条相啮合而得,因此,其结构简单,无须另配动力,而且易于同步运动。本实用新型是一种结构简单、紧凑、方便实用的卧式圆瓶贴标机多轮组合分瓶机构,适用于各种卧式小圆瓶贴标机上。
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