[实用新型]带穿孔导流筒的气泡塔废水生物处理装置无效
申请号: | 99236215.6 | 申请日: | 1999-06-02 |
公开(公告)号: | CN2379465Y | 公开(公告)日: | 2000-05-24 |
发明(设计)人: | 陈繁忠;丁爱中;傅家谟;盛国英;闵育顺 | 申请(专利权)人: | 中国科学院广州地球化学研究所 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30 |
代理公司: | 华南理工大学专利事务所 | 代理人: | 罗观祥 |
地址: | 510640*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿孔 导流 气泡 废水 生物 处理 装置 | ||
本实用新型是带穿孔导流筒的气泡塔废水生物处理装置,属废水生物处理设备。
常规的有机废水活性污泥处理系统中,曝气池始终处于好氧状态,因而除磷脱氮效率较低。而A/O法(即厌氧好氧工艺方法以及A2/O法(即缺氧——厌氧——好氧工艺方法)能提高废水除磷脱氮效率,但工艺较复杂,处理流程较长、能耗大、对中小规模的有机废水处理,基建投资过高。
本实用新型的目的就是为了克服和解决现有的废水生物处理系统中除磷脱氮效率较低或工艺复杂、处理流程长、能耗大,基建投资大等的缺点和问题,研究设计一种能提高废水除磷脱氮效率、简化废水处理流程,改善氧传递效率、节约能耗、并将缺氧、好氧过程一体化实现、尤其适用于中小规模的有机废水处理的带穿孔导流筒的气泡塔废水生物处理装置。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的:带穿孔导流筒的气泡塔废水生物处理装置的结构示意图如图1所示,它由圆筒体1、穿孔导流筒2、进水管3、出水管4、进气管5共同连接构成,其相互位置及连接关系为:穿孔导流筒2固接在上部近似漏斗形的圆筒体1内中心部位,在圆筒体1及穿孔导流筒2的底部安装进气管5,在圆筒体1侧部安装进水管3,在圆筒体1上部安装出水管4。其运行原理为:圆筒体内设置一个穿孔导流筒,空气从导流筒底部进入,废水从圆筒体侧部进入,从圆筒体上部排放。运行时在导流筒内形成好氧区,在圆筒体与导流筒之间的环隙形成缺氧区,从而提高有机废水的除磷脱氮效率。
本实用新型与现有技术相比具有如下的优点和有益效果:(1)用本实用新型能在一体化装置中实现缺氧、好氧处理,可以大大简化废水处理流程,大大提高有机废水的除磷脱氮效率;(2)由于本实用新型装置有穿孔导流筒2,有利于改善和提高氧传递效率,节约能耗;(3)本实用新型尤其适用于中小规模的有机废水处理,能大大减少中小规模有机废水处理的基建投资。
下面对说明书附图进一步说明如下:图1为带穿孔导流筒的气泡塔废水生物处理装置的结构示意图。图中:1为圆筒体,2为穿孔导流筒,3为进水管,4为出水管,5为进气管。
本实用新型的实施方式可为如下:(1)按图1所示,设计、加工制造各部件。例如:可选用碳钢或工程塑料用通用的机加工、焊接方法或注塑方法加工制造上部为近似漏斗形的圆筒体1及穿孔导流筒2。设计、加工制造过程中应注意:穿孔导流筒直径DD与圆筒体直径D的比DD∶D可为1∶(1.5~2.0),穿孔导流筒2上的小孔直径可为1~1.5cm,导流筒筒体上的开孔率可为50~80%;进水管3、出水管4、进气管5可选一般碳钢管或塑料管;(2)按上面说明书所述的连接关系,先将穿孔导流筒2固接在圆筒体1内,然后再安装进水管3、出水管4和进气管5。安装时应注意:圆筒体直径D与圆筒体1上部安装出水管4的高度H的比D∶H可为1∶(5~20);进水管3与出水管4相距垂直高度LH可为30~40cm;穿孔导流筒顶面与出水管4相距垂直高度LT可为5~10cm。发明人按上述实施方式已经成功地实施了本实用新型,并经过了实际的生活污水的处理试验,效果很好。其实施例之一的处理情况和处理结果如下:进水浓度为BOD5100mg/L,TN(总氮)20mg/L,TP(总磷)2mg/L,进水流量为2×10-3m3/h,带穿孔导流筒的气泡塔设备参数为:H为1.5m,D为0.1m,DD为0.07m,LT为0.05m,LH为0.3m。运行时在气泡塔后设置沉淀池,将沉淀池中部分污泥回流使气泡塔中污泥浓度达到3.0kg/m3,通过鼓气使导流筒内溶解氧达到2.0~3.0mg/L。经过处理后的排放水中BOD5为7.0mg/L,去除率达到93%,TN为4.3mg/L,去除率达到79%,TP为0.15mg/L,去除率为93%。
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