[实用新型]淋浴喷头

说明书

本实用新型涉及一种淋浴喷头。

目前，市场上销售的淋浴喷头，其分流板用螺钉固定在喷雾件上后，再将其整体与手柄固定，然后再安装水柱件、按摩件及水花件，分流板上的孔与喷雾件上的螺孔较难对位，安装工序也比较多，生产效率低。

本实用新型的目的是提供一种安装工序少，可提高生产效率的淋浴喷头。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，包括水柱件、按摩件、水花件、喷雾件、分流板及手柄，在分流板上设有分流孔；其特征在于：在按摩件、水花件及喷雾件上分别设有同心的空心圆柱凸台，空心圆柱凸台壁之间形成水流通道，喷雾件的空心圆柱凸台上(即最外层)设有螺纹，按摩件的空心圆柱凸台上(即最内层)设有螺纹；在分流板上设有同心的三个空心圆柱凸台，该三个空心的圆柱凸台与按摩件、水花件及喷雾件上的空心圆柱凸台相对应，三个空心圆柱凸台壁之间形成的水流通道分别与上述水流通道相通，且该通道与各自的分流孔相通，最外层的空心圆柱凸台上设有与喷雾件上的空心圆柱凸台上的螺纹相配合的螺纹，最内层的空心圆柱凸台上设有与按摩件上的空心圆柱凸台上的螺纹相配的螺纹。分流板通过轴销设在手柄端头上且可相对其转动，当分流板转动时，分流孔分别与手柄端头内的出水孔相通；在分流板的另一面设有定位凹槽，在手柄端头内设有能发出响声的能卡在定位凹槽内的定位卡件。喷雾件上的空心圆柱凸台的壁内表面设有内螺纹，按摩件的空心圆柱凸台壁外表面设有外螺纹；分流板上最外圈的空心圆柱凸台壁外表面设有外螺纹，最内圈的空心圆柱凸台壁内设有内螺纹。在手柄端头内设有一空心圆柱，定位卡件包括弹簧及能发出响声的卡头，弹簧设在空心圆柱内，卡头可卡在分流板的凹槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、减少了安装工序，提高了生产效率；

2、结构简单，价格低。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为分流板的背面图。

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：

如图1、2所示，包括水柱件(1)、按摩件(2)、水花件(3)、喷雾件(4)、分流板(10)及手柄(5)，在分流板(10)上设有4个分流孔(13、18、19、20)，在手柄(5)的端头内设有出水孔(12)；在按摩件(2)、水花件(3)及喷雾件(4)上分别设有同心的空心圆柱凸台(2-1)、(3-1)、(4-1)，空心圆柱凸台壁之间形成水流通道(17、16)，在喷雾件(4)的空心圆柱凸台(4-1)上(即最外层)设有内螺纹，在按摩件(2)的空心圆柱凸台(2-1)上(即最内层)设有外螺纹。分流板(10)中心有一孔，用轴销(11)设在手柄(5)端头上，且可相对其转动，当其转动时，分流板(10)上的4个分流孔(13、18、19、20)分别与出水孔(12)相通，在分流板(10)上设有同心的三个空心圆柱凸台，该三个空心的圆柱凸台与按摩件(2)、水花件(3)及喷雾件(4)上的空心圆柱凸台相对应，三个空心圆柱凸台壁之间形成水流通道(14、15)，该通道与各自的二个分流孔(19、20)相通，另一个分流孔(18)与喷雾件(4)相通，再一个分流孔(13)与水柱件(1)相通；该水流通道(14、15)与按摩件(2)、水花件(3)及喷雾件(4)凸台之间的通道(17、16)各自相通，最外层的空心圆柱凸台上设有与喷雾件(4)的空心圆柱凸台(4-1)上的内螺纹相配合的外螺纹，最内层的空心圆柱凸台上设有与按摩件(2)上的空心圆柱凸台(2-1)上的外螺纹相配的内螺纹。在分流板(10)的背面设有4个凹槽(6)，如图3所示，在手柄(5)端头内设有一空心圆柱(8)，在空心圆柱(8)，内设有一弹簧(9)，该弹簧(9)与一能发出响声的卡头(7)连接，卡头(7)可卡在上述凹槽(6)中；使用当中，当旋转分流板(10)，选定一种淋浴水花如按摩水花后，卡头(7)将卡在相应的凹槽(6)当中，使分流板定位。在水花件(3)及按摩件(2)之间设有胶圈，喷雾件(4)与分流板(10)之间也设有胶圈，分流板(10)与水花件(3)之间也设有胶圈。组装时，先将分流板(10)用轴销装在手柄(5)上，然后将水柱件(1)、按摩件(2)、水花件(3)及喷雾件(4)组装好后，将它拧接在分流板(10)上即可，生产组装方便。