[实用新型]一种铣刀夹具

说明书

本实用新型涉及一种铣床铣刀夹具。

现有的铣刀装夹具是在铣刀(呈圆形)上加上一个尺寸与之相对应的弹簧套；然后放进铣床的锥尾再用螺帽锁紧。它是通过螺帽的外力作用使弹簧套(尾部呈锥形)与铣床锥套发生挤压变形夹紧铣刀。因而被装夹的铣刀就具备了工作时所需要的强度，然而用这种形式装夹铣刀固然具备了足够的强度，但是在装夹不同尺寸的铣刀时就必须更换与之相对应的弹簧套，而且在更换弹簧套时必须用力敲打被取出的弹簧套，才能取出，这样一来给机械工人带来不便！在现有的车床、钻床、冲击钻上已具备的三爪自定心装夹头可以装夹任意不同尺寸(在一定范围内)的铣刀，但是这些普通钻头如果用在铣床上就不具铣刀所需要的工作强度，也就是说在铣刀工作时这些钻头根本就夹不紧铣刀，而且钻夹头本身的几何形状也不具备铣床的工作强度。

本实用新型的目的在于提供一种适用于各种铣刀、夹紧工作强度高的铣刀夹具。

为达到上述目的，本实用新型的铣刀夹具由主体、连动螺帽、硬爪、软爪、附主体、可拆轴承端盖、滚珠组成，拧入在连动螺帽内的主体的内孔周围设有六个均匀分布其斜度相同的斜槽，斜槽的顶部设有“丁”字槽；斜槽与斜槽之间设有一个直孔，通过滚珠和可拆轴承端盖连接在连动螺帽内的附主体的内孔周围设有六个均匀分布其斜度相同的斜槽，斜槽的顶部设有“丁”字槽；附主体的斜槽与斜槽之间设有一个与主体直孔相配合的插销，硬爪和软爪的一端设有与主体斜槽上的“丁”字槽相配合的凸槽，另一端设有与附主体斜槽上的“丁”字槽相配合的凸槽，硬爪与软爪交错装配在主体和附主体上；软爪由软爪壳体、弹片、“T”形块组成，该“T”形块设在软爪壳体内，弹片设在它们之间，使“T”形块的一边伸出软爪壳体外。

采用这样的结构后，在铣刀夹具内放入铣刀后，拧动连动螺帽，通过滚珠带动附之体向主体方向移动，这时三个硬爪、三个软爪分别在主体、附主体的“丁”字槽内滑动，使六个爪向中间收拢，并向中间的铣刀压紧，这方式就可以放入不同大小的铣刀，从而达到适用于不同的铣刀的夹紧、夹紧工作强度高的效果。

图1为本实用新型的具体的一种实施方案的结构示意图，

图2为图1A处转90°时的剖视图，

图3为图1B-B剖视图。

如图1、图2、图3所示的铣刀夹具由主体1、连动螺帽2、硬爪3、软爪4、附主体7、可拆轴承端盖9、滚珠8组成，拧入在连动螺帽2内的主体1的内孔周围设有六个均匀分布其斜度相同的斜槽心，斜槽的顶部设有“丁”字槽5；斜槽与斜槽之间设有一个直孔17，通过滚珠8和可拆轴承端盖9连接在连动螺帽2内的附主体7的内孔周围设有六个均匀分布其斜度相同的斜槽19，斜槽的顶部设有“丁”字槽10；附主体7的斜槽19之间设有一个与主体1直孔17相配合的插销18，硬爪3和软爪4的一端设有与主体1斜槽15上的“丁”字槽5相配合的凸槽6，另一端设有与附主体7斜槽19上的“丁”字槽相配合的凸槽11，硬爪3与软爪4交错装配在主体1和附主体7上；软爪4由软爪壳体14、弹片13、“T”形块12组成，该“T”形块12设在软爪壳体14内，弹片13设在它们之间，使“T”形块12的一边伸出软爪壳体14外。使用时，把铣刀放入夹具内，即放在主体1和附主体7的中间，装配好的硬爪3和软爪4，软爪4上的“T”形块12受弹片13作用，使“T”形块12伸出软爪壳体14外，使软爪4比硬爪3稍高出一定的尺寸，当旋转连动螺帽时，附主体7的插销18与主体1的直孔17相配合，通过滚珠8带动附主体7直线的向主体1方向移动，这时三个硬爪3和三个软爪4在主体1上的“丁”字槽5和附主体7的“丁”字槽11内滑动，从而硬爪3和软爪4向中间收拢，其中三个软爪先夹住铣刀，由于三个软爪具有一定强度的弹性，使铣刀有收紧力作用后摆正在中间，然后硬爪随后夹紧铣刀，而在六个爪同时收力夹紧铣刀柄时，三个软爪所产生的反向张力夹紧铣刀柄时，三个软爪所产生的反向张力消失在主体1和连动螺帽之间，它可防止夹具在夹紧铣刀开车后不会松动。这种的结构方式适用于各种铣刀的夹紧，而且夹紧工作强度高不容易松动。