[实用新型]超薄型建筑用真空玻璃

说明书

本实用新型涉及建筑物的门窗部件，尤其涉及一种超薄型双层真空玻璃。

建筑玻璃的原始功能是挡风、遮雨、透光。但是，随着社会的进步、经济的发展、人们生活水平不断提高以及全球能源危机和环保等方面的因素，人们向建筑玻璃提出了越来越高的要求。经过玻璃行业几代人的努力，在单片透明玻璃的基础上，相继研究出了吸热玻璃、夹层玻璃、镀膜玻璃、以及中空玻璃等。这些新产品的出现，无疑大大改善了人们的居住、工作、娱乐等生活环境。特别是近期出现的中空玻璃以及用镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃生产的复合中空玻璃，是目前高级住宅、楼堂馆所必需的高档建筑节能材料。

中空玻璃是由两片玻璃中间夹着9毫米以上的空气层(或惰性气体层)组成的。它具有一定的隔音、隔热效果，但仍存在如下有待改进的缺陷：

1、隔音、隔热效果不够理想，两片玻璃中间的气体层仍能传递音频，其中间的气体层能通过对流和传导传递热量；

2、中空玻璃在室内温度20℃，湿度为60％条件下，室外0℃就产生结露。

3、耐风压性差，因两片玻璃不能相互支持。

4、必需使用专用的中空玻璃框架，使用材料多，占空间大，造价高，施工难度也相对较大。

如果把两片玻璃板中间抽成了真空，则没有可传递音频和热量的介质，所以真空玻璃是当前最好的隔音、隔热建筑材料。人们对真空玻璃及其优良的隔音、隔热性能并不陌生，关于真空玻璃的技术也不少，但都因其结构设计和生产设备没突破，大规模生产建筑用的大面积无视觉影响的真空玻璃仍然未达到使用阶段。

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种结构简单，造价低，性能优良，能批量生产的超薄型建筑用真空玻璃。

本实用新型的目的可以通过采取如下的技术措施来实现：设计一种超薄型建筑用真空玻璃，包括内层玻璃板、外层玻璃板和该两层玻璃板之间的真空层，以及位于玻璃板的真空口；所述玻璃板的周边接合处有密封胶层或T型框和密封胶层，所述真空层中有支撑件，该支撑件粘连在形成真空层的两个玻璃面上；真空口是一个圆台型小孔，贴近真空层的孔径小于外侧面的孔径，带有塑料外层的真空嘴密配粘连在所述真空口的孔壁，抽掉真空层中的空气后，气密封堵真空嘴。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型超薄型建筑用真空玻璃实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型超薄型建筑用真空玻璃实施例二的结构示意图；

图3是真空嘴8的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的最佳实施例作进一步详细说明。如图1和图2所示，本实用新型超薄型建筑用真空玻璃包括内层玻璃板1、外层玻璃板2和该两层玻璃板1和2之间的真空层3，以及位于玻璃板的真空口4；所述两层玻璃板1和2的周边接合处有两种密封方式，图1所示的方式是让内层玻璃板1和外层玻璃板2的形状相同，面积相等，它们的周边由T型框5包围，T型框5与玻璃板边缘的接触面之间有密封胶层6粘结成气密状态；另一种实施方式如图2，让内层玻璃板1和外层玻璃板2的形状相同，但外层玻璃板2的面积大于内层玻璃板1的面积，外层玻璃板2的边缘相对内层玻璃板1的边缘伸出8至12毫米，两块玻璃板1和2边缘的连接缝隙有密封胶充填层6使之密封；为增强真空玻璃的抗压性能，在真空层3中设置一组分布均匀的支撑件7，支撑件7粘连在形成真空层3的两个玻璃面11和21上，为了不影响真空玻璃的视觉和外观效果，支撑件7采用直径为0.1～1.0毫米的玻璃小圆球或高度为0.1～1.0毫米的玻璃小圆柱体，因此，所述真空层3的厚度也为0.1～1.0毫米；热量和音频的传递与真空层3的厚薄无关，只与有没有传递介质有关。也就是说真空层的厚薄，并不影响真空玻璃的隔音、隔热效果，所以真空层的厚度在可能的条件下，应尽量做到最薄，在图1和图2的实施例中，真空层的厚度取0.3毫米。

所述内、外层玻璃板1和2的厚度在2～12毫米之间，两块玻璃板1和2的厚度可以相等，也可以让外层玻璃2的厚度大于内层玻璃1的厚度，这样有利于改善其抗撞击性能，因为大多数的撞击力来自外面。

真空玻璃的总厚度能被做成6、8、10、12直到24毫米等多种规格，其总厚度几乎与单片玻璃的厚度一样。而且由于两层玻璃1和2的中间有真空层3，在大气压力的作用下两层玻璃互相压在一起成为一个整体，所以它的抗风压强度与厚度是真空玻璃总厚度的单片玻璃的抗风压强度是不相上下的。