[实用新型]夹层排管高效换热器

说明书

本实用新型涉及一种换热器，特指是一种夹层排管高效换热器。

换热器因其广泛应用于化工、石油、制药、暖通工程等领域，因而产生了适用于不同场合使用的多种型号规格的换热器，最常见的管式换热器。它是由端头、封头、隔板、换热箱等构成。虽具有结构简单、成本低的优点，但由于其结构设计存在的问题，采用的管径较大，散热管比较长，因而，使其换热效率较低，管阻较大，换热均匀性差，体积庞大，抗振动性能差，严重制约了其适用的范围。

本实用新型的目的在于克服现有技术不足而提供一种结构简单合理，换热效率高，耐温差性好，使用寿命长、换热均匀的夹层排管高效换热器。

本实用新型是采用下述方案实现的：将夹层导槽排管置于换热器壳中并形成换热腔；夹层导槽排管的两端各自与换热介质注入管、排出管相联通。本实用新型的具体结构及工作原理，下面结合实施例附图详细说明。

附图1为本实用新型实施例主视图。

附图2为附图1的C——C剖视图。

附图3为附图1中A部放大图。

附图4为本实用新型实施例的换热芯体主视图。

见附图1、2、3、4，本实用新型由热介质注入管1、热介质排出管2与夹层导槽排管3的两端联通，置于换热器壳8内，并形成换热腔4，热介质注入管口9置于换热腔出口7处，热介质排出管口5置于换热腔入口6处，以增加热对流效应。将本实用新型设置为热介质注入管1处于下部，热介质排出管2处于上部的状态，对其换热腔内通入高温液体或气体，同时，经热介质注入口9注入换热介质，此时，换热介质将经过夹层导槽排管换热，再从热介质排出管口5排出，在此过程中，因夹层导槽排管3的成型基板很薄，导槽管径极小，换热介质在其中与换热腔4中的高温液、气体进行充分的热交换，使换热介质温度升高，而高温气、液体温度降低，从而实现换热的目的；本实用新型采用的夹层导槽排管结构中的夹层导槽形式，具有毛细管的功能，容易形成热定向对流效应，有利于介质流动，大大减小了排管内的阻力，提高换热效率，同时，排管形式又可以令热交换均匀性能也大幅度提高。

综上所述，本实用新型结构简单合理，制造简单，换热效率高，换热均匀，体积小巧紧凑，抗振动性能好，适于作为现有管式换热器的更新换代产品。