[实用新型]楔键式超越离合器

说明书

本实用新型涉及一种用于机械传动的楔键式超越离合器，它是对现有超越离合器的进一步改进，具有承载能力高、传动功率大、磨损小的特性。

现有的超越离合器从结构原理来看，分为嵌合式(棘爪式)和摩擦式。在摩擦式中又分滚柱式和楔块式，根据《机械设计手册》第4卷第10章“常用超越离合器的类型和性能比较”中所述，这些超越离合器在不同程度上存在着以下的不足：1、接触点固定磨损，并产生一平面，寿命不长，严重时楔块可能翻转，不能自动恢复工作：2、装配精度要求高，工艺性差，加工困难，自锁性差；3、承载能力较小。出现上述问题的主要原因之一是主、被动件与楔块或滚柱之间为线接触传动，零件的接触应力大，易磨损变形，导致传递功率下降，自锁失灵。

本实用新型的目的在于避免上述存在的不足而提供一种承载能力高、工作可靠性强、工艺性好、使用寿命长的楔键式超越离合器。

本实用新型的目的由以下技术方案来实现：包括有外环1和内回转件5，其不同之处在于在外环和内回转件之间设置有扇形块2并对应开设与半径相偏转的楔键槽，楔键槽中安设楔键3，在扇形块的一侧安装有弹性件4。

按上述方案，楔键槽开设在扇形块2与内回转件5的配接处，整个楔键槽呈腰圆形或椭圆形，楔键槽向一侧的偏转角φ为2°-15°，通常φ为5°-8°，楔键槽中安设与其相配置的腰圆形或椭圆形楔键3，在对着楔键槽偏转方向的扇形块一侧安装有使偏转回正的弹性件4，此外，也可将楔键槽开设在扇形块与外环的配接处，整个楔键槽亦呈腰圆形或椭圆形，楔键槽向一侧的偏转角φ与上述结构相同，楔键槽中安设与其相配置的腰圆形或椭圆形的楔键，在背着楔键槽偏转方向的扇形块一侧安装有使偏转回正的弹性作4。

本实用新型的工作机理为：当外环相对内回转件逆楔键偏转方向(n向)转动时，由于弹性件和摩擦力的作用，使楔键回摆，偏转角φ缩小，楔键顶起扇形块与外环自锁，使外环、扇形块，楔键和内回转件结合成一个整体，与外环一起转动，此时n_外＝n_内；当外环相对内回转件顺楔键偏转方向(-n向)转动时，由于摩擦力的作用，楔键偏转增大，扇形块和外环之间存在微量的间隙，为一种动配合关系，扇形块与外环相分离，离合器处于超越状态，此时|-n_外|＞|-n_内|。当楔键安设在外环与扇形块之间时，不同之处是通过扇形块内圆弧与内回转件之间的开合来实现自锁和超越的功能，其运行机理与上述内外设楔键结构的运行机理是相同的。

本实用新型的积极效果为：1、由于扇形块与外环或内回转件之间为弧面接触，接触面积大，因而承载能力高，传递功率大，抗冲击能力强；2、由于接触面积大，接触应力相对缩小，零部件磨损变形小，离合器自锁稳定，楔键不易翻转，所以，其工作可靠性强，且使用寿命长；3、采用扇形块和楔键，结构简单，零部件易于加工成形，其工艺性好，加工精度容易控制，使本实用新型具备易于制作加工的特性。

图1为本实用新型一个实施例的正视结构图，也为图2中的A-A剖视图。

图2为图1中的全剖侧视图。

图3为本实用新型另一个实施例的正视结构图。

以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。实施例1如图1、2所示，包括有回转中心相同的外环1和内回转件5，内回转件可为转轴，或者为内环，内环中可开设键槽或花键槽，在外环与内回转件之间留有一环形空间，环形空间中安设有3-8块扇形块2，本实施例中扇形块为5块，在扇形块与内回转件的配接处开设与半径相偏转的腰圆形楔键槽，楔键槽的偏转角φ应小等于摩擦自锁角，可取φ为8°，楔键槽中安设有与其相配置的腰圆形楔键3，在扇形块对着楔键偏转方向的一侧安装有使偏转回正的弹性件4，弹性件可为弹簧或簧片，弹簧的一端固定于内回转件上，另一弹性端作用于扇形块的一侧，在外环1的两端面上安装有端盖6，端盖通过螺钉与外环固联，端盖内安装有轴承7，通过它来支承外环回转。

实施例2如图3所示，它与上一实施例的主要差别在于内回转件5为一开有键槽的内环，在扇形块2与外环之间开设与半径相偏转的腰圆形楔键槽，楔键槽中安设有与其相配置的腰圆形楔键3，在扇形块背着楔键槽偏转方向的一侧安装有使偏转回正的弹性件4。