[实用新型]洗瓶机

说明书

本实用新型涉及一种洗瓶机。

目前，在洗瓶机行业中，一般采用链条式洗瓶机或园盘式洗瓶机，这两类洗瓶机在实际运用中存在以下问题：1链条式洗瓶机。其工作原理是瓶子随链条移动而喷水头位置固定，瓶子在链条上作间歇移动，经若干个喷头依次冲洗，由于链条工作在喷淋室内，工作环境很差，因此磨损很快，磨损后的链条节距增大，又由于链条节太多，累积偏差更大，造成瓶嘴对应喷头错位，因为瓶嘴口径很小，一旦对应位置偏差，便影响冲瓶质量；2园盘式洗瓶机，其工作原理是喷头随托瓶盘同步转动，瓶子在随托瓶盘转动中，只经一个内喷头连续冲刷洗，虽然这种结构不存在错位问题，但如果某个喷头堵塞，即影响洗瓶质量，而且喷投随托瓶盘转动过程中连续喷水，在上瓶区、淋干区、下瓶区作无用功，浪费资源

本实用新型的目的就在于提供一种能改善洗瓶机传动部位工作环境、降低磨损、提高刷瓶质量，减少影响瓶子错位因素，延长设备使用寿命，同时也降低设备成本。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型包括托瓶机构和驱动机构，托瓶机构包括安置在主轴上的托瓶盘和外罩，在外罩内相对于托瓶盘上瓶口安放嘴的位置设置有外喷水头；其特征在于：驱动机构包括机架，安置在机架中的主轴箱以及固结在托瓶盘下方的内喷水盘，内喷水盘上设置有与托瓶盘上瓶口安放嘴相对应的喷水头，在主轴箱内设置有凸轮机构，凸轮外周的凸轮槽分为直线区和曲线区，在直线区的凸轮槽沿同一园面延伸，在曲线区凸轮槽，在曲线区凸轮槽沿凸轮轴向方向为偏移结构，在主轴上位于凸轮上方还设置有分度盘，沿分度盘下园面均布有与凸轮槽相配合的滚子机构，滚子机构是有安置在分度盘上的滚子轴和安置在滚子轴末端的滚子组成。

本实用新型在所述的内喷头上0至150度区域内均布有喷水头。凸轮槽沿园周有1/4为曲线区，另3/4为直线区。分度盘与托瓶盘为一体式刚性连接。

由于本实用新型采用分度盘与凸轮机构相配合完成动力的传递和驱动，瓶子的位置移动由分度盘上的滚子和凸轮的配合决定，因此机构定位精度较高，提高了洗瓶质量，节约了资源。

本实用新型的附图图面说明如下：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型中内喷水盘的俯视图。

图3是本实用新型主轴箱的剖视图。

图4是本实用新型中图3的A-A剖视图。

本实用新型以下结合附图和实施例作进一步详细的说明：

如图所示：本实用新型包括托瓶机构和驱动机构，托瓶机构包括安置在主轴15上的托瓶4和外罩6，在外罩6内相对于托瓶盘4上瓶口安放嘴的位置设置有外喷水头5；驱动机构包括机架1，安置在机架1中的主轴箱2以及固结在托瓶盘4下方的内喷水盘3，内喷水盘3上设置有与托瓶盘4上瓶口安放觜相对应的喷水头，在主轴箱2内设置有凸轮机构，凸轮10通过凸轮轴9与外动力源连接，外周的凸轮槽分为直线区和曲线区，在直线区的凸轮槽沿同一园面延伸，在曲线区凸轮槽，在曲线区凸轮槽沿凸轮轴向方向为偏移结构，在主轴15上位于凸轮10上方还设置有分度盘14，沿分度盘14下园面均布有与凸轮10槽相配合的滚子机构，滚子机构是有安置在分度盘14上的滚子轴13和安置在滚子轴13末端的滚子11组成。在内喷头3上0-150度区域内均布有喷水头。凸轮槽沿园周有1/4为曲线区，另3/4为直线区。分度盘14与托瓶盘4为一体式刚性连接。另外，凸轮轴和主轴15相互垂直。另外，主轴15的下端通过下轴承7固接在主轴箱2箱体12上，并安置有下端盖8，同样，主轴15的上端通过下轴承17固接在主轴箱2上，并安置有上端盖16，在主轴箱2的左右还分别安置有左端盖19和右端盖23，并安置有左右护罩18、24，在凸轮轴9的两端分别安置有左右轴承20、22，左轴承20一侧还安置有锁紧螺母21。

本实用新型的工作原理如下：有动力源将动力传递给凸轮轴，凸轮轴带动凸轮旋转，当分度盘上的滚子在凸轮槽的直线区时，滚子位置被确定，此时，整个凸轮处于间歇期，托瓶盘和分度盘静止，瓶子对应喷头接受冲洗；随着凸轮旋转一定角度，由间歇期进入分度期，凸轮通过拨动凸轮槽内的滚子，在上一个滚子脱离凸轮槽的同时，使下一个滚子进入凸轮槽，由凸轮拨动滚子，使分度盘转过一个角度，分度盘的转动又通过主轴传递给托瓶盘，使托瓶盘也随着转过一个角度，从而使瓶子从上一个喷头移置下一个喷头接受充洗，连续动作的结果使瓶子依次经若干个喷头冲洗干净。