[实用新型]动力水稻脱谷机

说明书

本实用新型涉及到脱谷机，特别是一种新型动力水稻脱谷机。

通常的脱谷机是用人力、脚踏或手摇式，这些机的传动机构要经逐级提速，结构复杂，脱谷作业时脚出大力气踩动踏板，还要用手执稻穗脱谷，要花很大力气才能完成脱谷作业，劳动强度大，工效低等缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种整机重量轻，能连续作业，工效高，粉尘飞扬物少，噪音低、不会污染环境，减轻劳动强度的动力水稻脱谷机。

本实用新型的技术解决方案是这样的。整机包括由脱粒滚筒、大皮带轮、小皮带轮，摇杆、振筛、上罩盖、曲柄、连杆、摇臂、轴承座、风机、电机、螺旋推进器、木条、滚齿、漏斗、稻穗入口，斜下口脱谷滚筒的中心转轴的轴端与大皮带轮、电机小皮带轮至螺旋推进器连接。螺旋推进器的出口对着风机的风叶出风口，脱粒滚筒的另一轴端连接曲柄，曲柄连接连杆，连杆连接摇臂，摇臂连接振筛，滚筒外径上有一个以上的滚齿。振筛用普通筛网，网眼孔略大于谷粒即可。振筛底下是漏斗，漏斗底下是螺旋推进器。

本实用新型的优点是设计合理，结构简单，造价低，重量轻，劳动强度轻，工效高，整机重量约70公斤，脱粒500公斤/小时，比人工高出约4倍。脱净率达到99.5％以上，含杂率低于1.5％，破碎率低于1％。能连续作业，具有操作安全，故障少，安装使用方便，维修也方便。是居家农户的理想动力水稻脱谷机。

本实用新型的结构构成是这样的。

图1为本实用新型的整体结构局部剖视主视图。

图2为本实用新型的整体结构局部剖视右视图。

在图1、图2中，机架(1)、电机(2)、振筛(3)、摇杆(4)、上罩盖(5)、轴承座(6)、脱粒滚筒(7)、大皮带轮(8)、连杆(9)、曲柄(10)、摇臂(11)、木条(12)、螺旋推进器(13)、风机(14)、稻穗入口(15)、滚齿(16)、漏斗(17)、斜下口(18)、小皮带轮(19)。

本实用新型的最佳实施例是这样的，机架(1)的底面有木条(12)作垫脚直接支于地面，机架(1)用木材或钢材作成方形或圆形，机架(1)里面的底板面上装有螺旋推进器(13)，推进器(13)的轴端伸出在机架(1)外侧，其中一侧装小皮带轮(19)与电机(2)轴轮连接，通过轴轮与大皮带轮(8)轴中心孔装入脱谷滚筒(7)轴，螺旋推进器(13)的另侧轴端对着风机(14)风叶出风口，风机(14)的出风口端直接套入装谷袋，出风口如果不够长时可以加长筒至方便包装为宜。机架(1)顶上装脱谷滚筒(7)，脱谷滚筒(7)外面罩有上罩盖(5)，罩盖(5)开有稻穗口(15)，脱谷时稻穗从这口进入至滚齿(16)。滚筒(7)外径上有一个以上的滚齿(16)，滚筒(7)可用铁或木材料制做滚筒可是密封也可是网状、栅栏状。上罩盖(5)用木或铁板，罩盖底的两侧开孔容滚筒(7)的转轴两侧端部穿出，并装于轴承座(6)外露，轴承座(6)装固在机架(1)上。其中一侧端的穿出轴承座(6)外后装大皮带轮(8)，另一侧端穿出轴承座(6)外后装曲柄(10)和连杆(9)，连杆(9)与摇臂(11)铰接，摇臂(11)与振筛(3)铰接，振筛(3)铰接摇杆(4)，摇杆(4)吊挂在机架(1)的内腔里，摇杆(4)一边两个吊在机架(1)顶部，振筛(3)用普通筛网，网眼孔略大于谷粒外经即可。振筛(3)的宽度以与滚筒(7)的宽或略长于筒身即可，振筛(3)的长度以与机架(1)架身长为宜，或略长出一些以便稻草排出。振筛(3)底面对着装一个漏斗(17)，斗上口与筛大小相配作，斗(17)用木板或铁板上部支承在机架(1)内腔的边壁，斗下口对着螺旋推进器(13)，推进器(13)做成铰形，用铁片或铁条也可用木板做成，推进器(13)的轴两端部其一端装入小皮带轮(19)中心孔，另一端对着风机(14)风叶出风口，风机(14)用外购件，风机(14)的出风口直接套入装谷袋。出风口如果不够长可加长风口。推进器(13)的轴另一端装入小皮带轮(19)内孔。电机(2)的轴端皮带轮分别与小皮带轮(19)、大皮带轮(8)通过皮带与皮带轮连接传动，电机(2)固定在机架(1)外架上。电机(2)也可用柴油机、汽油机或小拖拉机代替，这时接上动力机输出转轴即可。曲柄(10)、连杆(9)、摇臂(11)、摇杆(4)可用铁条、铸铁做成，轴承座(6)也可用铸铁做成。

安装操作使用时，电机(2)工作带转大、小皮带轮(8、19)转动，从而滚筒(7)、螺旋推进器(13)转动，稻穗对着滚齿(16)，谷粒被滚齿打脱掉下到振筛(3)，这时振筛(3)经摇臂(11)通过的连杆(9)、曲柄(10)带动摆动作前后摆动，和在摇杆(4)吊挂下摆动，将谷粒筛下掉到漏斗(17)，从漏斗(17)漏口出，掉到螺旋推进器(13)，推进器(13)在电机(1)的动力带动下转动把谷粒推入风机(14)，风机(14)转动把谷粒扬出至谷袋里，稻草从振筛(3)的斜下口(18)排出机外。