[实用新型]机油泵无效
申请号: | 99238034.0 | 申请日: | 1999-07-02 |
公开(公告)号: | CN2386216Y | 公开(公告)日: | 2000-07-05 |
发明(设计)人: | 廖运权;刘陶广;雷世有 | 申请(专利权)人: | 博白县凤山机油泵厂 |
主分类号: | F04C2/10 | 分类号: | F04C2/10 |
代理公司: | 玉林市专利事务所 | 代理人: | 邱振泉 |
地址: | 537605 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 机油 | ||
本实用新型涉及到泵,特别是一种机油泵。
现有的机油泵流量不能满足柴油机运行要求,机械易损,能耗高,外观质量差。
本实用新型的目的在于提供一种设计合理,制造容易,安装使用方便、造价低、外观质量好、限制压力比国标超,流量比国标超出要求值的动力机械降低能耗,使用寿命长的机油泵。
本实新型的技术解决方案是这样的,包括由机油泵体、泵体衬套、挡圈、销、机油泵驱动齿轮、外转子、内转子总成、泵盖衬套、机油泵盖。机油泵体内腔里安装外转子,内转子总成、泵盖。内腔圆径为φ65~69HB,深度为25~35D8,外转子和内转子的厚为25~35f7。泵体前端装驱动齿轮,泵盖用螺栓、垫圈固于泵体上。
本实用新型的优点是,设计合理,制造容易,成本低,安装使用方便,安全可靠,限制压力比国家标准超0.007~1升,流量比国标超出~8L/min,机体美观大方,适于柴油机上安装使用。
本实用新型的结构构成是这样的。
图1为本实用新型的整体结构主视剖视图。
图2为本实用新型的整体结构右视按1/4剖视图。
图3为本实用新型的泵体零件主视剖视图。
图4为本实用新型的泵体零件右视局部剖视图。
图5为本实用新型的泵体零件左视图。
图6为本实用新型的泵体零件按图5A向视图。
图7为本实用新型的内转子零件主视剖视图。
图8为本实用新型的内零件右视局部剖视图。图9为本实用新型的外转子零件主视剖视图。图10为本实用新型的外转子零件右视剖视图。图11为本实用新型的泵盖零件主视剖视图。图12为本实用新型的泵盖零件左视图。图13为本实用新型的泵盖零件右视图。图14为本实用新型的泵盖零件按图13的俯视图。图1至图14中,机油泵体(1)、泵体衬套(2)、键(3)、挡圈(4)、泵驱动齿轮(5)、外转子(6)、螺栓(7)、垫圈(8)、泵盖衬套(9)、内转子总成(10)、机油泵盖(11)、螺栓(12)、纸垫(13)、座(14)、内腔深度(15)、内腔圆径(16)、内腔(17)、泵体全高(18)、安装螺孔(19)、销孔(20)、安装油孔(21)、内转子(22)、合金层(23)、转子厚(24)、孔(25)、孔(26)、外转子厚(27)、外转子外圆径(28)、圆弧(29)、内圆直径(30)、花辨头(31)、两花辨头之中心夹角(32)、左右油腔油孔直径(33)、左油腔室(34)、右油腔室(35)、泵盖全高(36)、安装孔中心距(37)。
本实用新型的最佳实施例是这样的,参照图1~图14所示,机油泵的整体结构构成与常规进口的日产、美国产的大部相近似,但在泵盖、内转子、外转子、油室、油孔等结构上作了巧秒的改造。泵体(1)的内腔里安装有外转子(6),转子(6)里装有转子总成(10),总成(10)里有内转子(22),内转子(22)用销固在转轴上,销孔(25)的加工在装配后加工出销孔(25),孔(25)孔径φ7u8(0.028/0.050),孔端喇叭口角度为120°,销孔(25)穿出转轴,孔(26)里装转轴,内转子(22)是花辨形,内转子(22)与外转子(6)配做,外转子(6)与泵体(1)的内腔(17)配做,总成(10)的前端是油泵驱动齿轮(5),其通过键(3)连接,头端用挡圈(4)卡紧。总成(10)的转轴装于泵体(1)和泵盖(11)时,其外径上有衬套(9)。整个油泵通过螺栓、垫圈(7、8)固定有销孔(20)定位泵体、泵盖安装油孔(21)孔径为φ17mm,两孔(21)中心距为142mm。外转子(6)的外径为φ67d8(-0.100/-0.146),外转子(6)厚29f7(-0.020/-0.041),内孔与外转子(22)相应成花辨形,外转子(6)的内圆径(30)是Φ38H7(+0.025/0),花辨头直径(29)为Φ56H10(+0.12/0),两辨之中心距(32)为72°+5’,两辨之间的过渡圆弧为R18±0.0215,内转子(22)相应于外转子(6)的规格是:转子厚(24)是29f9(-0.020/-0.41),内孔(26)φ8u7(-0.024/-0.044),对称辨端的距离是47e8(-0.050/-0.089),内转子(22)的花辨是4个辨,辨中心至圆轴孔中心夹角(38)为45°51。泵体的内腔(17)相应于外转子(6)的圆径(16)为Φ67H8(+0.046/0),内腔(17)的深度(15)为29D8(+0.098/0.065),过渡圆弧用R<0.2,泵体衬套(2)内孔Φ18(+0.045/+0.03),衬套(2)与内腔(17)的垂直度充差0.02。泵盖的油孔直径(33)为Φ60mm,泵盖全高(36)为36±0.2mm,泵盖两侧的安装油孔中心距为142mm,两外侧端最大距离为206mm。本机油泵选用材料制做为泵体(1)用HT250,衬套(2)用ZQSn6-6-3,键(3)用35,挡圈(4)用65Mn,驱动齿轮(5)用20CrMnTi,外转子(6)用铁基粉末冶金,螺栓(7、12)用HRC26-31,垫圈(8)用外购件。泵盖衬套(9)用ZQSn6-6-3,泵盖(11)用HT200,销(14)用35#钢。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于博白县凤山机油泵厂,未经博白县凤山机油泵厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/99238034.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:不粘微波炉
- 下一篇:可绕其轴线转动的窗户
- 同类专利
- 专利分类
F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征