[实用新型]捆包钢板用塑料枕垫

说明书

本实用新型涉及一种捆包钢板用塑料枕垫，属物料的捆包领域。

在本实用新型之前国内各钢铁企业对钢板的捆包大多采用木材及塑料的枕木，传统木制的枕木，其不足之处在于使用大量木材，消耗森林资源、破坏环境，同时由于其抗压强度与抗冲击性不够，影响钢板捆包质量。1996年10月由胡学杰申请的“包装用塑料枕木”，其结构与木枕木一样为带下凹槽的柱体结构，其不足之处也在于抗压抗折防滑等性能不好，不能满足钢板捆包的要求。

本实用新型的目的在于提供一种能克服上述木制与塑料制枕木的不足，且强度、韧性、防滑性好的捆包钢板用塑料枕垫。

本实用新型为了达到上述目的，设计了一种新的捆包钢板用塑料枕垫，由一下底带凹槽④的长柱体①构成，其特征在于长柱体的上底面也带有凹槽⑤，上凹槽内有2～4个凸台⑥，凸台低于上底面，凸台上固定有防滑垫⑦，上底面两端还有支衬⑧，支衬为空心四棱台，长柱体两侧下部带有2～4个侧翼②，侧翼底面也固定有防滑垫③。

本实用新型捆包钢板用塑料枕垫其长柱体的长度为600～1500mm，便于捆包各种规格的钢板，长柱体横截面可以是带双凹槽的正方形、长方形或梯形。本实用新型捆包钢板用塑料枕垫为双凹槽设计，不仅起到了节约成本的作用，下凹槽更重要的作用是使捆包钢板时捆带能方便地从长柱体的下凹槽穿过，将钢板与塑料枕垫一同捆起来。长柱体的横截面为带双凹槽的正方形、长方形或梯形，均能使枕垫与地接触面积更大，横截面为梯形的更佳。本塑料枕垫在长柱体两侧下部设计了2～4个侧翼，其目的也是使枕垫接地面积更大，在侧翼的底面及与之连接的底壁一起固定上防滑垫，可大大增强整个枕垫与地面的摩擦力，达到防滑的效果。防滑垫可以是橡皮垫或小木块。

本实用新型塑料枕垫其长柱体的上底部也设计有凹槽，凹槽内有2～4个凸台，凸台面低于上底面，凸台与长柱体为一整体，在每个凸台上固定有防滑垫，这些防滑垫是为了增加梯形管与长柱体上底面的摩擦力，防止梯形管滑动。若捆包小规格的钢板时，且运输距离短，可选择长度为600mm、上底面不带凹槽或不固定防滑垫的塑料枕垫。

为了使本实用新型的塑料枕垫具有更好的抗压、抗折性能，承受钢板的压力和捆带的所给的扭曲力，在双凹槽长柱体上底面两端还设计有支衬⑧，支衬为空心四棱台，其下底一边与长柱体的宽相等，对应的上底小些，其高度略小于支托钢板的梯形管。支衬的存在使捆带的拉力、扭曲力均匀地分布到整个塑料枕垫上，大大增加了塑料枕垫的抗压抗折强度。支衬与长柱体为整体压塑的。在柱体长度超过1000mm时，用于捆包大规格钢板，一定要采用有支衬的塑料枕垫，柱体长度在1000mm以下捆包小规格钢板，可采用无支衬的塑料枕垫，亦能满足钢板包装的要求。

本实用新型塑料枕垫制作过程如下：以再生聚乙烯作主要原料根据被包装钢板的尺寸设计相应模具的尺寸，采用热挤冷压方式生产出有上下凹槽、有侧翼且上底两端面带支衬的长柱体，再分别在各侧翼底部和凸台上固定好防滑垫，整个塑料枕垫的制作就完成了。变换模具的尺寸可生产出不同规格系列化产品。

本实用新型捆包钢板用塑料枕垫用附图说明：

图1为本实用新型带有支衬的塑料枕垫正视示意图，局部为剖视图，图中①为长柱体，②为侧翼，③为侧翼防滑垫，④为下底凹槽，⑤为上底凹槽，⑥为凸台，⑦为凸台防滑垫，⑧为支衬。

图2为本实用新型图1塑料枕垫俯视图。

图3为本实用新型图1塑料枕垫侧视图。

图4为本实用新型图1塑料枕垫左端局部仰视图。

本实用新型捆包钢板用塑料枕垫用实施例进一步说明：实施例1：

制作带有支衬的捆包钢板用塑料枕垫，其结构如图1所示。将聚乙烯再生料塑化，采用热挤冷压法制作出带有上下凹槽，每侧有3个110mm长的侧翼的长柱体，上底面两端有支衬，柱体长1000mm，其横截面为带上下凹槽的正方形，正方形边长70×70mm，下凹槽深度为35mm，上凹槽深度为20mm，凸台面比上底面低2mm，上凹槽内有3个凸台，防滑垫为橡皮垫，每块5mm厚，用螺钉固定在凸台上。有3个侧翼距下底面35mm，在每个侧翼底面连同其相接的底壁一同固定上橡皮垫，塑料枕垫就制作完成了。实施例2：