[实用新型]混凝土屋顶、楼面施工金属组合专用模具

说明书

本实用新型涉及混凝土浇注模具，特别是一种混凝土屋顶，楼面施工金属组合专用模具。

传统的混凝土浇注模具一般采用木质或钢制平板，用这种模具浇注出的屋顶，楼面一般呈平面状，从而导致建筑物内部有更多的压力，需要用大量的钢筋水泥。另外，这种模具在施工时，安装工艺比较复杂，对工人技术要求高，需要很多支撑架部件，工作量大，耗材多，许多材料只能使用一次，浪费很大。

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种混凝土屋顶、楼面施工金属组合专用模具，使其不但能简化工艺，节约用材，提高工效，而且还能在等量建筑物条件下，大幅度降低混凝土和钢筋用量。

针对上述发明目的，本实用新型采用如下方案；一种混凝土屋顶、楼面施工金属组合专用模具，其特征是它由拱形波纹金属扣板模、V型梁模和撑架以及支撑构件组成，所述V型梁模敞口端两外侧有呈阶梯状的折边，所述撑架由两个连为一体的支腿构成，两支腿的顶端可分别支撑在V型梁模折边下表面的根部，扣板模的两头可搭在相邻两梁模对应的阶梯状折边上，撑架由支撑构件支撑。

在上述方案中，所述V型转换梁模的敞口端两外侧有折边，该折边能放置在V型梁模阶梯状折边上。

在上述方案中，所述支撑构件由枕木和支撑托架组成，上述枕木水平放置在支撑托架顶部，所述撑架放置在枕木上。

本实用新型与背景技术相比，其主要特征表现在以下几个方面。

1、利用金属板材机制成拱形波纹扣板模，替代胶合板材料(制做混凝土屋顶面，楼面浇注专用模板)；

2、利用金属板材机制成V形框架梁模，替代胶合板材料(制做混凝土密肋梁浇注专用梁模)；

3、制做成形的混凝土屋顶面，楼面浇注专用模板和梁模体相互卡夹在一起，在与撑架、支撑构件结合，形成混凝土建筑屋顶，楼面浇注模基；

4、机制成形波纹，拱(弧)形专用扣板模、专用梁模的相互结合是利用拱形原理，用同等量的混凝土和钢筋能建造出将近双倍的建筑物。该组合专用模具体积小，重量轻，不易变形，不易损耗，能循环使用。

本实用新型的有益效果在于使设计师们，建筑师们利用拱(弧)形波纹扣板模及梁模来设计，建造具有更少悬吊力，更大支撑力，更小震动效应，更大连接处使整个屋顶面、楼面增加双倍效力，消减了平板所产生的内部压力。

以下结合附图所示实施例，详细描述本实用新型的结构和工作原理。

图1是本实用新型分解立体图。

图2是本实用新型组装后放入钢筋准备浇注混凝土状态立体图。

图3是转换梁模与梁模结合状态立体图。

图4是本实用新型组装后从下往向投影立体图。

参照图1、图2和图4，本实用新型分为三部分组成。一是利用铝合金板材制成的拱形波纹扣板模4，即先机制成波纹形，使一张铝合金板材形成一系列小拱形波纹，以获得比平胶合板强数倍以上的载重力；然后在先机制成形的基础上机制成弧形，也就是在一系列小拱形波纹的基础上增加弧度，增强更大的载重力。二是利用铝合金板材机制成V型梁模5。三是利用铝合金板材机制成撑架3。

本实用新型的撑架3由支撑构件支撑，支撑构件由支撑托架1和撑托枕木2组成，也可以是现有的普通支撑杆。撑架3两支腿的顶端支撑在梁模5折边8下表面根部的槽内，拱形波纹扣板模4扣在相邻两梁模5间的折边8上，使撑架3、梁模5和扣板模4相互结合在一起，由支撑构件支撑，达到设计、建筑施工所需水平高度，再配上梁主筋6、板筋7、便可进行混凝土浇注。完成混凝土浇注工艺后是混凝土养生期。养生期到后是拆模。拆模首先放出支撑托架1，拆下枕木2，拆下撑架3，再拆下梁模5，最后拆下拱形波纹扣板模4，便完成拆模工序。

参照图3，在所述梁模5内还可装有V型转换梁模9，供不同规格的模梁使用。

众所周知世界上最安全的建筑物，是拱梁楼面，其安全系数来自拱形的承受力。该金属组合专用模具正是发挥拱形的力量，将拱形和弧形置于悬吊混凝土平板下方，从而用更少量的混凝土获得更强载重力量的屋顶面和楼面。