[实用新型]一种连接器端子

说明书

本实用新型涉及一种连接器端子。

目前，一般连接器母端子，如图4所示，是于一料带a上冲设有复数个成排的母端子b，且该母端子b的一端连接在料带a上，又该母端子b连接在料带a的一侧冲折成细腰端b1，并在母端子b的中间部位冲折有断面成  形的中间部b2，且在母端子b的最外端形成有一断面呈圆形的插接端b3，另在两母端子b的中间部b2之间连接有一桥架b4。而由于母端子a是于一长板片的料带a连续冲压折弯形成，且该母端子b前方的插接端b3的断面是为圆形，而该插接端b3展开后的圆周长即为两个母端子b之间的中心距离；然仅有插接端b3展开后的周长最大，其余部分并不需要如此大的面积，且该插接端b3仅占母端子b的小部分，因此较浪费材料。再者，由于该插接端b3的断面是为圆形，在理论上来说，圆形的接触面积最大，但在实际作业上，要将直径细小的插接端冲制成真圆形状，实为不可能的事，所以当公端子(图式中未表示)插装在母端子b的插接端b3内时仅有接近点或线等微小的面接触，而点或线等细小的面接触，其接触效果不佳，所以导电性较差，而容易发生接触不良情况。又因母端子b冲压完成后必须再电镀一层高导电性的金属，方使其得有较佳的导电性，但因圆孔状的插接端b3在进行电镀时，因电流是走最短的路线，使得游离的金属离子同样以最近的距离电镀在母端子b的外表面上，而位在插接端b3内径的部分距离最远，使得游离的金属离子不容易进入插接端b3的内径深处，所以无法在插接端b3的内径进行电镀，使得该插接端b3原本必须要进行电镀的地方反而无高导电的电镀层，因而失去电镀的意义。

本实用新型的目的在于提供一种在生产、加工上较为省材料、电镀效果好，在使用上导电性能好、且稳固的连接器端子。

为实现上述目的，本实用新型的连接器端子由料带和多个母端子构成，这些母端子的一端连接在料带上，靠近料带的一小段冲折成细腰状，母端子的中部冲折的断面成形，母端子的最外端为插接端，该插接端的断面呈弧状，在插接端与中部之间形成一扁平部，该扁平部两侧设有逆齿，使其稳固地装插在连接器内。

采用这样的结构后，由于母端子的插接端为开放的弧状，能使其全面得到电镀，并使公端子插装在该插接端内时增加接触面积，而获得较佳的导电性，可减少其展开的面积，缩小母端子之间的距离，而节省材料，又由于插接端与中部之间形成的扁平部的两侧设有逆齿，使其稳固插在连接器内。

图1为本实用新型具体的一种立体结构示意图，

图2为本实用新型具体的另一种结构示意图，

图3为连接器结构示意图，

图4为目前的一种连接器端子。

图1、图2所示的本实用新型连接器端子由料带1和多个母端子2构成，这些母端子2的一端连接在料带1上，靠近料带1的一小段21冲折成细腰状，母端子2的中部22冲折的断面成形，母端子2的最外端为插接端23，该插接端23的断面呈弧状，在插接端23与中部22之间形成一扁平部24，该扁平部24两侧设有逆齿241，使其稳固地装插在连接器3内。根据上述结构，可减少插接端23展开的面积，使其缩小两母端子2之间的距离，而节省材料，在进行电镀时，游离的金属电子得以电镀在该插接端23的弧状凹面内，所以不会为封闭的圆形而造成无法在内径电镀的情况，所以可获得较佳的接触导性，这种弧状插接端在公端子插入后增加了接触面积，避免了接触不良的现象。扁平部24两侧的逆齿241，使其稳固装插在连接器3内，至使该母端子2不会产生摇动。