[实用新型]全自动安全电压力锅

说明书

本实用新型涉及一种全自动安全电压力锅。

现有的电压力锅无论是压控式还是温控式，其安全装置大都在设置限压阀、安全阀的基础上，再在发热盘与外锅底之间设置能实现内、外锅之间弹性连接的弹性支撑物，或是将外锅底设计成波纹板、或是将外锅底设计成环形沟槽波纹板且压筋，以此结构将压力信号转变成位移信号实现自动控制，并在安全阀堵塞时，当锅内压力达到安全压力时，能自动切断加热电路，保证电压力锅的使用安全，如中国专利91100026.7和93216338.6所公开的技术方案。但上述结构由于需在内外锅之间设置弹性支撑物或是将外锅底设计成波纹板，因此，加工难度大，成本偏高，重复性及一致性差、调试困难，使电压力锅的推广使用受到限制。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，加工容易，成本较低，安全可靠、工业化生产重现率高的全自动安全电压力锅。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型包括有锅盖、外壳、外锅、套在外锅内的内锅、设在外锅底面的发热盘、以单片机为主的温控组件，在锅盖与内锅之间设有密封圈、锅盖扣合在外锅上，在发热盘上设有与温控组件连接的温度传感器，发热盘与外锅之间为刚性连接，外锅的底部为薄平面，其下底部固定有一刚性杆、刚性杆自由端下方设有一行程开关、行程开关与发热盘的发热电路相连接。

本实用新型的积极效果在于由于采用全自动温控的方式实现正常工作时的调控，且将外锅底设计成薄平面，且在薄平面底下部固定一刚性杆，且刚性杆又对应一个连接在发热电路中的行程开关。因此，当温控失灵时，锅内压力不断上升，外锅底在内锅向下的推压下发生弹性形变，带动刚性杆向下推压行程开关，当锅内压力达到安全压力时，刚性杆推压行程开关达一定幅度，行程开关即可切断加热电路，使锅内压力不再上升，保证了本实用新型的使用安全，由于本实用新型无需将锅底设计成波纹板等复杂结构、直接加工成平面即可，行程开关也由刚性杆直接控制。因此，它具有结构简单，加工容易，成本较底，工业化生产重现率高、安全可靠的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图1为本实用新型结构示意简图。

如附图所示，本实用新型包括锅盖1、外壳、套在外壳内的外锅3、套在外锅3内的内锅4、设在外锅3底面的发热盘5、在外壳与外锅3之间设有以单片机为核心部件的温控组件7，在锅盖1与内锅4之间设有密封圈2，锅盖1扣合在外锅3上，在发热盘5内设有一感受温度高低的温度传感器8，温度传感器8与温控组件7连接，能将内锅的温度信号由温度传感器8传递至温控组件7以实现本实用新型的自动控制。发热盘5与外锅3之间为刚性连接，外锅3用薄型钢材构成，其底部为平面，外锅3薄型钢材的确定原则是既要有一定强度，保证压力锅的正常工作，又要有一定弹性，使本实用新型在超正常压力时有足够的形变切断加热电路、或密封圈2的密封破坏，实现泄压，确保安全；外锅3下底部设一刚性杆9、刚性杆9的一端固定在外锅3下底部，另一端为自由端，自由端的下方设有一行程开关10，行程开关10与发热盘5的发热电路相连接，断开行程开关10，即可断开加热电路，停止加热。

本实用新型在使用时，先根据烹饪的食物在控制面板上选择好所需的温度(压力)和需要保压的时间，然后在内锅4中装好需烹制的食物，将内锅4放入外锅3中，密封圈2置于内锅4上沿，合盖后，锅盖1与内锅4形成密封，再接通电源使发热盘5对内锅4进行加热。随着加热的进行，内锅4中的压力(温度)上升，由于内锅下的发热盘与外锅之间为刚性连接，因此，在内锅4中压力的作用下，薄型钢材构成的外锅3的底部会逐渐发生形变，当内锅4中的压力在工作压力范围内时，外锅3底的形变使刚性杆9向下的位移不足以推动行程开关10动作，也不足以破坏锅盖1和内锅4的密封，在此范围内，当温度传感器8感受到内锅4中的温度达到设定值时，即通过温控组件7切断加热电源，不再对内锅4加热升压；当锅内温度逐渐下降达到一定值时，温度传感器8又通过温控组件7接通加热电源，发热盘5再次通电加热，使内锅4的压力又逐渐回升，达到设定值时，发热电路又断开。如此循环工作至保压时间用完，则温控组件7即切断加热电源，烹饪过程完成，自动进入保温状态。