[实用新型]刺破型电连接器

说明书

本实用新型是一种电连接器，尤其涉及一种通过载体装置而将导线末端连接于端子绝缘位移部上的刺破型电连接器。

就端子刺破型连接器(Insulation Displacement Connector，IDC)而言，其包括有绝缘壳体，该绝缘壳体设有一对接面并于该对接面上设有数个终端连接部。每一终端连接部均包括有一对平行且纵向分隔的板状部，并在其中设有一收容凹槽。该终端连接部即为现有的绝缘位移部的形式，横向布置于排线导体的进给路径上，该IDC连接器还包括有一组装在对接面上的外盖。以下将针对排线的导体与绝缘位移部间的连接作出说明。

一般而言，用于排线上的连接器，在外盖及绝缘壳体间设有收容排线的收容槽。当排线被手动插入到收容槽内时，外盖经过气压致动的工站而向下移动，此时收纳在收容槽内的导线，其绝缘层被绝缘壳体内平板部的外缘所刺穿。若生产流程为自动化的排线组装方式，则外盖、排线及绝缘壳体首先对应排列后，再利用气压致动的作用使外盖直接栓卡于绝缘壳体上，并将排线夹止于两者之间，以形成一个三明治结构。

当连接器的端子间距很小时，若要达成有效的终端连接，需通过加大绝缘位移部并强化其结构来实现。尽管如此，但当端子间距变得比原来更小时，例如，一个间距0.8mm并具有68根端子的Ultra SCSI连接器，其绝缘位移部将因为太小还是无法达成有效的终端连接。在手动或自动化的组装过程里，导线则透过外盖下移而被安插在对应的绝缘位移部上，只有结构经过强化后的加大绝缘位移部方可承受来自导线进行终端连接时所产生的碰撞。任何不具备支撑作用的绝缘位移部的设计，均易产生品质上的不良，进而影响到整个加工制程，因为该绝缘位移部如果无法支撑导线装配时的撞击，其将导致绝缘位移部的结构变形而发生导线走位的情况，这将导致连接不切实或是与相邻部位发生短路。以Ultra SCSI连接器而言，其包括有68根端子，若有一根端子无法作用则会严重影响该连接器的电讯传递。

以排线连接器而论，其中每一导线中的导体均通过一绝缘层而与相邻的导体相连。然而，在其它线缆的连接方式上，部分的应用为各导线间彼此分离，并且一对一地将各导线与各自的绝缘位移部相接以完成终端连接。如美国专利第5,766,033号(下称′033号专利)中所揭示的一种具有绝缘位移部的电连接器。其中该导线的连接是通过名为Offset Champomator ModelNo.662300-I的机台达成。通过该机台的使用，两导线的各自终端均连接在上层及下层的绝缘位移部上，而就具有68根端子的Ultra SCSI连接器而言，该机台需重复操作34次才能完成其终端连接。

另外，绝缘位移部上的收容槽宽度必须被精确地设定，假若此宽度与导线内的导体直径不相符，则在组装其它导线或是在经过嵌入成型程序(InsertMolding Procedure)时则会产生异位的情况。根据第′033号专利，下盖、上盖26、28分别组设于下层、上层中。然而，即使在下盖、上盖26、28内沿着接面140设置狭槽142以容纳导线，该导线也无法保持在该狭槽142中。更详细地说明请参考′033号专利中第四栏的第23行至55行。

本实用新型的目的在于提供一种借载体装置而将导线终端连接在端子绝缘位移部上，并当在进行终端连接时，该端子绝缘位移部可被稳固支撑的刺破型电连接器。

为实现上述目的，本实用新型包括有绝缘壳体及载体，其中绝缘壳体内设有若干个端子，每一端子上均设有刺破连接在导线上的绝缘位移部，而载体则组装在绝缘壳体内，其可将导线固止连接在绝缘位移部上，其特征在于：该载体包括一具上表面及下表面的长形基座，且在该长形基座下表面上向外至少延伸设有成排布置且相互平行的第一凸出部及导引部，而在所述第一凸出部及导引部间设有第一导引口，另外，在相邻的第一凸出部间设有第一收容槽，在相邻的导引部间则设有导引槽。

与现有的技术相比较，本实用新型的优点在于：

1.通过一载体装置进而将所有的导线同时对应于相应的绝缘位移部上，可大大提高生产率。

2.通过有效地保持绝缘位移部及导线间的相对位置，进而确保其间的接触质量。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型刺破型电连接器载体的仰视立体图。

图2是本实用新型刺破型电连接器载体的局部俯视平面图。

图3是本实用新型刺破型电连接器导线在组装前的立体图。

图4是本实用新型刺破型电连接器导线组装于载体后的立体图。

图5是本实用新型刺破型电连接器导线组装于载体后的俯视图。

图6是本实用新型刺破型电连接器导线组装于载体后的局部放大俯视图。