[实用新型]电子控制的烫金机跳步机构

说明书

本实用新型涉及印刷行业烫金机，特别是输送电化铝箔的跳步机构。

现有的烫金机跳步机构，普遍采用单向间歇运动的棘轮机构。但由于棘轮的运动角必须以棘轮齿数为单位有级变化，齿数中要取1、2、3、4、5、6、7、8的最小公倍数制造棘轮，则棘轮机构庞大，机器配置复杂。为解决这个问题，采用多只棘轮配置，用调换棘轮的方式来适应不同的跳步要求，但机构的操作、调整变得相当复杂。

本实用新型的目的是提供能方便准确调节跳步齿数的烫金机跳步机构。

本实用新型包括可驱动输箔辊转动的棘轮、棘爪以及棘爪座，其特征在于占空比可调的方波发生器的输出端与放大器输入端相连，继电器线圈作为放大器输出端负载，电磁铁线圈与继电器开关串联后连接到工作电源。

上述的棘爪制成杠杆结构，其支点前端与弹簧相顶，尾端与电磁铁的衔铁相顶。

上述的方波发生器有许多已有电路可供选择，比如延时电路、多谐振荡器等，若选用市售的微处理器单板机效果更好，只是价格相对高些。

利用本实用新型配置的烫金机，由于用电子装置控制电磁铁的工作电流，使棘爪的动作时间完全可按预定的占空比方波精确控制，从而实现输箔辊转动角度的方便调整，避免了调换棘轮或传动齿轮的繁琐劳动，提高了工作效率。

附图中，图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是方波发生器控制电磁铁的一个实施例。

下面结合附图作进一步说明。

如图1、图2所示，连杆8在主运动带动下通过提臂7带动跳步棘爪座5作往复摆动，棘爪3由销柱4为支点构成杠杆结构。当电磁铁1失电时，衔铁2在弹簧10作用下向上缩进，棘爪3前端在弹簧9作用下插入棘轮6齿槽中，则棘爪座5向左摆动时，即推动棘轮6转动，并通过齿轮机构驱动输箔辊转动。当电磁铁1得电时，衔铁2向下运动，将棘爪3尾端下压，使棘爪3前端抬起而脱离棘轮6，最终使输箔辊停止转动。

图3是一种用市售J-K触发器组成的数字延时电路。负脉冲V_i(在本机中由行程开关提供)输入使Q₁置位，Q1为零电平，使Q₂开始振荡，Q₃开始计数，Q₃的Q_A、Q_B、Q_C、Q_D输出到译码器Q₄的输入端A、B、C、D，Q₄的输出端依次出现负脉冲。如将S₂闭合，Q₄的输出端2输出负脉冲，则Q₄的输出端2为高电平，2端输出的负脉冲宽度为Q₅、Q₄的延迟时间和Q₃清零时间的总和。当S₈闭合，Q₃计6个脉冲时，Q₄的6端输出低电平，经Q₈、Q₉将Q₇清零，使Q₉封住；当计数到15个脉冲时进位输出Cy使Q₇的J端为高电平，下次来的计数脉冲经Q₄的6端输出，经Q₉得到负脉冲，其延时除Q₅、Q₄的延时及Q₃清零时间外还加上Q₃计23个脉冲所需时间，所以S₈闭合时延时最大。通过选择开关S₁-S₈，可以得到不同的延时的输出脉冲。

输出脉宽由定时元件R₁、C₁确定，实际上R₁可由波段开关控制的一组电阻构成。

输出信号V_o通过放大器三极管G的通断，使作为集电极负载的继电器J线圈控制其开关J-1通断，而J-1与电磁铁1线圈串联到工作电压V，从而使电磁铁1的得、失电时间由方波信号控制。