[实用新型]离心式塑料自吸泵

说明书

本实用新型涉及一种离心式自吸泵，尤其是一种以工程塑料制成且在轴封装置上无须设置冷却箱的离心式自吸泵。

现有的离心式塑料自吸泵可从它的主剖视图图4和左视图图5中看到，它含有带进口管1和出口管3的泵壳2、在泵壳上安装的带输入动力和运动的轴7、在轴上安装的叶轮4、安装在泵壳上的轴封端盖5及轴封装置6，以及在轴封装置上设置的冷却箱9。现有该自吸泵以进出冷却箱中流动的水移去轴封装置中动、静环摩擦产生的热，以防因过热而使塑料自吸泵的零部件变形。它的缺点是：轴封装置常年浸泡在水中，一旦发生泄漏则冷却水将同泵内介质混合，此时如泵内介质是高浓度硫酸，则温度骤然升高、泵体严重变形，甚至引发爆炸事故，并且结构复杂、费水。

本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种在轴封装置上无冷却箱的离心式塑料自吸泵，并使它具有结构简单、工作安全可靠且节水等特点。

本实用新型离心式塑料自吸泵含有带进口管和出口管的泵壳、在泵壳上安装的带输入动力和运动的轴、在轴上安装的叶轮、安装在泵壳上的轴封端盖及轴封装置，其特点是：轴封端盖的壳内端端面上设置了浅槽。

本实用新型离心式塑料自吸泵中的浅槽可沿轴的径向分布且槽深和槽宽分别为(5～12)mm；浅槽的数量至少为二，且二个浅槽沿径向作水平对称设置。

下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述。附图的内容有：

图1和图2分别是本实用新型离心式塑料自吸泵的主剖视图和左视图；

图3是图1中轴封端盖5的放大图，其中a是主剖视图、b是左视图；

图4和图5分别是现有的离心式塑料自吸泵的主剖视图和左视图。

实施例1：从图1～图3中看到本实用新型离心式塑料自吸泵的结构，它含有带进口管1和出口管3的泵壳2、在泵壳上安装的带输入动力和运动的轴7、在轴上安装的叶轮4、安装在泵壳上的轴封端盖5及轴封装置6，其中轴封端盖5的壳内端端面上设置了浅槽8。本实施例中的浅槽8共有四个，它们沿径向均布，浅槽宽度B＝12mm、深度A＝5mm。

实施例2：与实施例1所不同的是浅槽数量为二个，且沿径向作水平对称设置，亦即把图3中的两个垂直的浅槽去掉。其槽宽B＝8mm、槽深A＝6mm。

使用本实用新型离心式塑料自吸泵时，先从灌水口10中向泵壳2内放水，待泵壳充满水之后即可启动泵，这时动力和运动从轴7输入、叶轮转动，介质从进口管1流入并从出口管3流出。叶轮转动过程中，甩溅到轴封端盖5上的介质与浅槽8碰撞，介质再次飞溅。介质的飞溅不断地冲凉端盖5、带走轴封装置动、静环摩擦所生成的热，使摩擦热随介质离开，故塑料泵体因温度可降到130℃以下而不会变形，其效果与现有同类泵的水冷效果相同，故本实用新型可省去现有同类泵上的冷却箱，避免因泄漏而造成水与泵内介质混合而引发的事故，且结构简单、节水。