[实用新型]自动纸浆成型脱模机

说明书

本实用新型是有关一种自动纸浆成型脱模机，特别是指一种具双面可翻转的下模，可配合二上模压合、脱模并将其置于预设的输送带上，以达快速而自动化的生产装置。

常见的纸浆成型脱模结构，如图1所示，其是于机架5内预设一位置固定的纸浆储存筒51，该纸浆储存筒51内储存有纸浆原料，且其上方设有一受上模驱动装置521带动而可垂直升降的上模52，上模52底侧设有多个凸起的成型部522，而成型部522表面设有多个气孔，可利用空气的进出而产生吸力或推力，上述纸浆储存筒51、上模52间适当高度设有一可横向滑移的活动平台531，活动平台531的一端侧设有多个模座53，该模座53可随活动平台531滑移而至上模52下降的路径上，而上述上模52旁侧另设有一受压模驱动装置541带动而可垂直升降的压模54，该压模54表面也设有可进出气的气孔。

其整体动作如下：上模52受上模驱动装置521驱动而下降入纸浆储存筒51内，此时成型部522表面的气孔吸气，使生产一真空吸力而可吸附适量纸浆，而后上模驱动装置521带动上模52上升，活动平台531横移，使模座53移位于上模52下方，成型部522表面的气孔吹气，使其表面略为成型的纸浆落于模座53内，活动平台531回复原位，是模座53移至压模54下方，通过压模驱动装置541的带动，可使压模54下降压合于模座53上，使其内的纸浆产生脱水、定型，而后压模54表面的气孔吸气，使成型、脱水的纸浆受吸而随压模54上升，此时活动平台531再度向上模52下方横移(上模52已再次以成型部522吸附适量纸浆上升)，以便于模座53承接上模52置入的纸浆，而同时，压模54表面的气孔吹气，使成型、脱水的纸浆落于活动平台531的另端，可随活动平台531回移时输送至下一工序(如：风干等)加工。

上述结构其虽可达成基本的自动化加工的目的，但其整体动作流程繁复，而每一加工步骤也必须有一定适当时间，方能产生最佳的生产效果，因此，就整体而言，其生产效率较差、难以符合经济效益，而影响整体的生产流程。

本实用新型的主要目的在于：提供一种快速高效自动化生产的自动纸浆成型脱模机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型由机架体1、下模2、纸浆原料箱3及上模4等部分组成，其特征在于：机架体1的顶侧设有二平行延伸的导轨11，机架体1的中段二旁侧设有与导轨11平行的输送带14，输送带14间设有与导轨11对应的轴承座12，轴承座12中央设有通气管13与外连通，机架体1内部设有下模2，下模2的上、下侧分别盖合有盖体23，盖体23上凸设有成型部231，成型部231上设有气孔232，下模2中段横向贯设一通气道22，通气道22中央设有隔板221将其隔成上、下二气道，通气道22二端分别设有管轴21向外延伸，管轴21分别与上、下二气道连通，管轴21贯穿轴承座12中的轴承与通气管13衔接连通，下模2的下方设有纸浆原料箱3，纸浆原料箱3二侧设有原料箱升降装置31，上模4设于下模2上方，上模4内设有通气道42，上模4以上模升降装置45定位于滑架44上，滑架44跨设于导轨11上，上模4衔接有一上模横移装置46。

至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解：

图1是常见纸浆成型脱模机结构的说明图。

图2是本实用新型的整体组合结构图。

图3是本实用新型的部分构造示意图。

图4是本实用新型下模的立体构造示意图。

图5是本实用新型下模的剖面构造示意图。

图6是本实用新型上、下模组合剖面示意图。

图7是本实用新型下模的立体分解示意图。

图8是本实用新型的整体平面侧视图。

图9是本实用新型的动作情形示意图(一)。

图10是本实用新型的动作情形示意图(二)。

图11是本实用新型的动作情形示意图(三)。

图12是本实用新型的动作情形示意图(四)。

图13是本实用新型的动作情形示意图(五)。

图1为常见的纸浆成型脱模机，其构成以及其缺点，已如前所属，此处不再重复叙述。