[实用新型]玻璃鳞片吹泡机无效
申请号: | 99240395.2 | 申请日: | 1999-11-22 |
公开(公告)号: | CN2404880Y | 公开(公告)日: | 2000-11-08 |
发明(设计)人: | 许求鑫 | 申请(专利权)人: | 许求鑫 |
主分类号: | C03B23/04 | 分类号: | C03B23/04;C03B23/07 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 左一平 |
地址: | 200041 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 鳞片 吹泡机 | ||
本实用新型涉及制造玻璃鳞片的设备,尤其涉及一种玻璃鳞片吹泡机。
玻璃鳞片是厚度一般在2~20μm,片径0.1~3.2mm的玻璃薄片,因其形状酷似闪闪发光的鱼鳞而得名。它问世于五十年代末的美国欧文·康宁(Owens-Corning)公司,首先由赛路柯德(Ceilcote)公司将其用于防腐涂料。玻璃鳞片防腐涂料的性能和寿命在很大程度上取决于玻璃鳞片的性能,而玻璃鳞片的性能与其生产方法密切相关。现有的玻璃鳞片的生产方法主要有人工吹制法、机械拉带法、机械吹制法、机械甩片法等。人工吹制法适用于玻璃鳞片技术开发初期;机械拉带法是采用拉带机将熔融的玻璃液拉制成窄长玻璃带,再经破碎得到玻璃鳞片,该方法操作难度大、要求设备加工精度高,制得产品厚度大,现在这种方法已逐步淘汰;机械甩片法生产的玻璃鳞片厚度虽小,但因转鼓转速很快,对设备的运行维护要求很高,不利于此次技术的推广;目前玻璃鳞片生产的主要方法是机械吹制法,它包括机械吹带法、吹管法、吹泡法,该方法的缺陷是设备投资大,工艺复杂、熔制温度不易提高、质量较差。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种设备结构简单、投资省、操作方便、熔制温度高、产品质量好的玻璃鳞片吹泡机。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现:玻璃鳞片吹泡机,它包括玻管熔制器、吹泡枪,所述的玻管熔制器包括机架、转轴、至少两组同轴转盘、燃烧头、电动机、变速箱以及传动机构;所述的机架的顶部前、后两端设有轴承座,所述的转轴套接于轴承座内,机架的上部前端还设有固定架,该固定架上设有燃烧头,所述的每组同轴转盘由至少两块转盘组成,相邻的两组同轴转盘之间有部分交叉重叠,该交叉重叠部分的上方形成一可放置玻管的搁持部,所述的燃烧头设在搁持部的前端下方,所述的电动机和变速箱设在机架的底部,所述的传动机构包括下链轮、链条、上链轮,所述的下链轮与变速箱的输出轴连接,所述的上链轮与转轴的后端连接,上、下链轮通过链条连接,电动机经变速箱、传动机构带动转轴及转盘转动;所述的吹泡枪包括枪柄、枪管,所述的枪管出口处设有带喇叭口的橡皮接头。
所述的同轴转盘为两组。
所述的同轴转盘为三组,该三组同轴转盘的中间一组同轴转盘中的各转盘上分别设有缺口,所述的各缺口能重合。
所述的同轴转盘为五组,该五组同轴转盘的第二组和第四组同轴转盘中的各转盘上分别设有缺口,所述的各缺口能重合。
所述的枪管尾端设有气量阀。
与现有技术相比,本实用新型具有设备简单、操作容易、设备投资少,产品质量好等优点;用本实用新型生产的玻璃鳞片产品厚度仅为1~7μm,达到国际先进水平。
下面结合附图及实施例,对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的玻管熔制器的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型的吹泡枪的结构示意图。
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