[实用新型]密闭球阀

说明书

本实用新型涉及阀门的技术领域，具体地说是一种主要对阀体和阀座进行改进的密闭球阀。

球阀是截断阀类的一种，它具有流体阻力小，高度尺寸较小和启闭方便，只需使球体转动90度便可全开全关等优点，因而应用十分广泛，球阀主要由阀体、球体、阀杆、阀座及相应的密封机构组成，具体结构有浮动球和固定球两类，其中的阀体、阀座是球阀的重要零部件，现有的球阀阀体大都采用两段式或三段式，分段阀体采用铸件加工。采用法兰或螺纹连接成阀体，以构成容纳球体、阀座及相配合的密封机构的密闭体腔；现有球阀普遍存在的不足是，结构较复杂，显得庞大笨重，分段阀体采用法兰垫片或螺纹连接，泄漏部位较多，易产生介质外漏。

本实用新型的目的在于提供一种改进的球阀，它具有密闭效果好的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：密闭球阀，它主要包括阀体，装在阀体中的左、右阀座，装在阀体中的阀杆及相配合的密封机构，在两阀座间装有球体，在阀杆上端装有手柄，其特征在于：阀体采用异径钢管焊接结构，左、右阀座焊接在阀体上，在左、右阀座尾端设置焊接端，异径钢管焊接结构为，左、右异径钢管焊接在中间圆柱形钢管上，构成阀体。

本实用新型具有结构简单紧凑，体积小重量轻，阀体和阀座采用焊接，整个阀体密闭无泄漏部位，可长期使用不需维修等优点，具体为：

1、与相同型号规格的现有球阀相比，可大大地减轻其重量，批量生产后，可节省大量原材料，降低制造成本；

2、阀体、阀座可采用异径钢管焊接结构，与铸造的阀体、阀座相比，材质密度高，具有无疏松的特点，大大地降低了毛坯废品率；

3、体积小重量轻，便于用户安装使用，不需维护，可大大地节省用户的维修费用。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括阀体，装在阀体中的左、右阀座1，装在阀体中的阀杆8及相配合的密封机构，在两阀座1间装有球体6，在阀杆8上端装有手柄12，以驱动球阀的启闭，它区别于现有技术为：阀体采用异径钢管焊接结构，左、右阀座1焊接在阀体上，具体连接方式采用，可在左、右阀座1的尾端设置焊接段，也可在左、右阀座1的尾端设置内、外螺纹，还可在左、右阀座1的尾端焊接法兰17，实施例中异径钢管焊接结构为，左、右异径钢管2焊接在中间圆柱形钢管16上，构成阀体；左、右阀座1均设有弹簧3和支承环4，该支承环4支撑住密封圈5，密封圈5与两阀座1间的球体6紧密接触，左阀座1焊接在左异径钢管2上，与左支承环4、左密封圈5和左弹簧3构成左阀座密封机构；右阀座1焊接在右异径钢管2上，与右支承环4、右密封圈5和右弹簧3构成右阀座密封机构，其中的左、右弹簧3可为碟形弹簧，圆柱状压缩弹簧或其它压缩弹簧；球体6位于阀体内腔，与左、右两个阀座密封机构构成密封付，关闭后，在左、右压缩弹簧3的作用下，在球6密封面和密封圈5之间形成一定密封比压，防止介质内漏；本实施例在圆形钢管16上方设有圆孔，焊接上阀颈15，在装有阀杆8的阀颈处设有填料函或O形圈槽，在填料函中放置填料9，在O形圈槽中放置至少两个O形圈14，在内装有阀杆的阀颈上加工出填料函，放置数圈填料9，然后加设填料压盖11，并以螺钉10拧紧固定，避免填料压盖11松动，防止介质外漏，若采用O形圈密封机构则无需加设填料压盖11；阀杆8位于球体6的上方，与球体6为可活动的连接，可带动球体6转动，并穿过阀颈15和阀杆密封机构，从上方伸出，在阀杆的下端装有垫片7，在阀杆上端加工出方头或扁头，以安装手柄12，通过手柄12和阀杆8带动球体6作90度的转动，使本球阀实现全开或全关，并依靠手柄12上的限位销13在阀颈15上限位；驱动机构位于阀颈15的上方，除本实施例中的手柄操作外，还可采用带蜗轮、正齿轮、伞齿轮传动的手轮操作机构及气动、液动和电动驱动机构，这些驱动机构均为现有技术，在此不进行描述；阀座密封结构中的密封圈5除采用聚四氟乙烯，增强聚四氟乙烯等软质材料外，还可采用金属材料加工制造的密封圈，设计成金属硬密封球阀，本球阀中的阀座1、球体6、阀杆8和阀颈15可采用碳钢、合金钢或不锈钢材料。