[实用新型]打火机液压阀

说明书

本实用新型涉及一种改进的液压阀，特别是一种打火机液压阀。

现有的打火机液压阀，包括可调阀体、阀杆组件和阀套，阀杆组件中的阀杆体中心有孔，头部为圆锥形喷嘴，接着依次是拔叉、导向、基座和座尾圆柱体各部分，基座上有座簧凸台，基座后的座尾上有液流孔与阀杆体中心孔单向联通，在专利号为96237604.3的实用新型专利中被称为座件的阀套，内孔中段底部有突起平台，外部上端与可调阀体内孔相配，下端为密封胶圈装入段并形成过渡到大端的压圈圆锥形斜台，从阀杆体头部喷嘴处装入弹簧，再嵌入密封胶圈，在尾端中心孔塞入密封胶塞的阀杆组件，从外部具有调节螺纹的可调阀体的内孔穿过，然后将阀套压入在可调阀体和阀杆组件之间，经过对阀套进行改进的这种产品，其特点是产品中的阀套可一次注塑成形，节约部分铜材，但是，防止液体泄漏等节能隆耗问题仍是人们共同关注的焦点。

本实用新型的目的是要提供一种打火机液压阀，它既节约铜材又能更好地密封，还有较好的加工工艺性能和较长的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

它包括中心有孔，头部为圆锥形喷嘴，接着依次是拔叉导向、基座圆柱体各部分的阀杆体，从阀杆体头部喷嘴处装入弹簧，再嵌入密封胶圈，在尾端中心孔塞入密封胶塞的阀杆组件，从外部具有调节螺纹的可调阀体的内孔穿过，内孔中段底部有突起平台，外部上端与可调阀体内孔相配，外部下端为密封胶圈装入段并形成自然密封胶圈结合平台的阀套，且阀套压入在可调阀体和阀杆组件之间，所述阀杆体末端为一基座平面，向上形成基座座簧凸台，并将液流孔移至阀杆体的导向部分，并成双向与阀杆体中心孔联通；

所述阀套内孔中段底部突起的平台随阀杆组件基座平面的变化而相应增大，上提，下端的液流通道亦加长，该液流通道在靠近内孔平台段，其直径变小。

本实用新型与现有技术相比所产生的积极效果：

1、改进后的阀杆体的末端为基座平面，没有座尾部分，故节约铜材数量大；

2、双向液流孔能顺利排出空气和快速灌入液体；

3、随密封结合面的上提、增大和液流通道的加长，变小，使其密封性能更好，即时密封效果更佳，节能效果更明显；

4、阀套壁厚的加强，延长了零部件的使用寿命，工艺性能也更好。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型剖视图。

图2是图1中阀杆体剖视图。

图3是图1中阀套剖面图。

以下将结合附图作进一步的祥细描述：参看附图，中心有孔1，头部为圆锥形喷嘴2，接着依次是拔叉3，导向4，末端为基座5的圆柱体各部分的阀杆体6，其基座的末端平面20是液体密封的结合面，由平面向上形成的是基座座簧凸台21，在凸台21不远处，导向4上有液流孔23，液流孔23成双向通过阀杆体6与中心孔1联通；从阀杆体6头部喷嘴2处装入弹簧7后，再嵌入密封胶圈8，在尾端中心孔1塞入密封胶塞10的阀杆组件11，从外部具有调节螺纹12的可调阀体13的内孔14穿过，阀套19中段内孔15底部有突起的平台16，是液体密封的结合面，自平台16向下是液流通道24，液流通道24在靠近平台段，其通道25直径变小，阀套19外部上端9与可调阀体13内孔14相配，下端17为密封胶圈18装入段并形成一自然密封胶圈结合平台22，然后将阀套19压入在可调阀体13和阀杆组件11之间，打火机液压阀各部件便组合装配完成。

综合附图，总成后液压阀中的阀杆组件11因阀杆体6截去了小于基座直径的座尾部分而整体上提，阀套19中段内孔15底部突起的平台16随阀杆组件11末端基座平面20的增大，其平台16相应增大、上提，下端通道25亦加长，靠近平台段16的通道25直径变小，所以，液体密封结合面加大，密封效果更好，而且即时密封效果更佳；因阀杆组件的阀杆体6设有双向液流孔23，具有往里灌液和向外排除空气的双重作用，使打火机储液室内装灌液体迅速，灌装得更多。