[实用新型]一种三维立体变压器线圈的专用卷制装置

说明书

本实用新型涉及一种变压器线圈的卷制装置，特别是一种三维立体变压器线圈的专用卷制装置，属于变压器的制造设备技术领域。

目前，大多数电力变压器、配电变压器的铁心都是采用45°斜接缝迭片结构，而高、低压线圈是在类似车床般的绕线机上用模具绕好，然后拆开铁心上的铁轭片，将绕制好的线圈套装于相应的三相心柱上，再将铁轭片一片一片插回去并紧固好，这种制备方法，不仅浪费工时和人力、机械化程度及生产效率低，而且变压器损耗大、噪声高。而对专利申请号为“99236753.0”的实用新型专利申请，其铁心是三维立体全封闭的，预先绕制好的线圈根本无法套入相应的心柱上，必须手工一圈一圈地绕制，制作过程更长、劳动效率更低，更浪费时间和人力。

本实用新型的目的，是为了克服现有技术绕制三维立体变压器线圈过程长、劳动效率低，浪费时间和人力的缺点，提供一种三维立体变压器线圈的专用卷制装置。

本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到：一种三维立体变压器线圈的专用卷制装置，由定位机构、旋转机构组成，其结构特点是：定位机构由固定架、位于固定架中上部的中心轴、可升降的托架、紧固横梁和上、下夹板组成，旋转机构由可对半拆分的绕线轮、至少一对主动齿轮、至少两对从动齿轮、电动机和链齿轮组成，绕线轮可绕铁心心柱旋转、其外围设置外齿圈，绕线轮通过该外齿圈与主动齿轮、从动齿轮啮合连接，电动机的输出轴通过链轮与主动齿轮连接，绕线轮上设置出线孔、止口，止口设置由绝缘纸板卷成的绝缘纸筒；形成一个调速电机、主动齿轮、绕线轮、从动齿轮的旋转机构，导线从绕线轮的止9进入、从出线孔输出，自动绕制在铁心的心柱上。

三维立体变压器铁心由中心轴承托固定架上，将该铁心绕中心轴旋转至设定位置后，用可升降的托架将铁心托住，并用上、下夹板夹牢，如此定好的位置即为铁心某一心柱的绕线位置，将上横梁锁紧固定铁心不动，即可绕线。绕完其中一相线圈后，可松开锁紧横梁，下降可升降的托架，通过中心轴转动铁心三分之一周(120°)后上升托架，然后紧固锁紧上横梁，即可绕第二相线圈，如此循环操作直至绕制完毕一个铁心后，更换另一铁心。

本实用新型的目的还可通过采取如下措施达到：

还设置手动齿轮、手动齿轮转柄、上转盘、下转盘，通过旋转手动齿轮控制主动齿轮与绕线轮之间的相对位置，从而控制主动齿与绕线轮之间的啮合程度；通过转动上转盘、下转盘控制从动齿轮与绕线轮之间的相对位置，从而控制从动齿轮与绕线轮之间的啮合程度。

可对半拆分的轮绕线轮的两半由连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下突出优点：

1.由于绕线轮2为易装拆式，可以方便在套装于任何一相心柱上，铁心5可以任意转动，因此每相线圈由本实用新型自动卷制而成，绕制线圈过程短、劳动效率高，节省时间和人力。

2.绕制的线圈结构紧凑、导线排列均匀、整齐，使变压器的噪声小、空载损耗小。

下面结合附图对本实用新型详细描述：

图1是本实用新型应用实例1的结构主视图。

图2是本实用新型应用实例1的结构俯视图。

图3是本实用新型实施例1的旋转机构的结构示意图。

图4是三维立体变压器铁心的结构示意图。

图1、图2和图3构成本实用新型的实施例1。从图1、图2和图3可知，本实施例由定位机构6、旋转机构7组成，定位机构6由固定架16、位于固定架16中上部的中心轴8、中心轴转柄11、可升降的托架1、紧固横梁10和上、下夹板9组成，旋转机构7由可对半拆分的绕线轮2、一对主动齿轮3、两对从动齿轮4、电动机14、链齿轮15、手动齿轮12、手动齿轮转柄13、上转盘20、下转盘21组成，绕线轮2的两半由连接板17固定连接并可绕铁心心柱5旋转、其外围设置外齿圈，绕线轮2通过该外齿圈与主动齿轮3、从动齿轮4啮合连接，通过旋转手动齿轮12控制主动齿轮3与绕线轮2之间的相对位置，从而控制主动齿3与绕线轮2之间的啮合程度；通过转动上转盘20、下转盘21控制从动齿轮4与绕线轮2之间的相对位置，从而控制从动齿轮4与绕线轮2之间的啮合程度；电动机14的输出轴通过链轮15与主动齿轮3连接，绕线轮2上设置出线孔18、止口19，止口19设置由绝缘纸板卷成的绝缘纸筒；形成一个调速电机14、主动齿轮3、绕线轮2、从动齿轮4的旋转机构7，导线从绕线轮2的止口19进入、从出线孔18输出，自动绕制在铁心的心柱5上。