[实用新型]斜卧式水坭熟料破碎粉磨机

说明书

本实用新型涉及一种水坭生产机械，特别是一种水坭熟料的破碎机。

目前最先进的水泥熟料破碎机，能将坚硬且具有磨耗性的水坭熟料破碎成5-10毫米粒状，这种破碎机与以往的同类机械比较，可提高球磨机的产量及降低电耗。

上述公知的熟料破碎机，主要有立式和卧式两种，其中卧式破碎机对出料的粒度有保证，但需通过筛条排出，而筛条极易损坏。立式破碎机虽然排料顺畅，但粒度随锤头磨损很快变粗，且其下轴承易损坏，维修困难。此外，迄今面市的各种熟料破碎机，只能将物料破碎至3毫米，若要求粒径小于3毫米，则难于满足。

本实用新型的目的，在于提供一种取消筛条，便于维修操作，并能将水坭熟料或石灰石原料破碎至1毫米以下的破碎粉磨机械。

本实用新型的上述目的是这样实现的：一种熟料破碎粉磨机，主要由园柱形内腔的机体、主轴15、前后轴承13及传动机构等组成。机体由上机体10和下机体23组成并由前后支撑架19、20固定，其中心线与水平线形成的θ角大于0度而小于90度。机内有至少前后两排锤头3、6，锤头通过锤柄21与主轴15固定连接。主轴15在传动机构的作用下，带动锤头转动而进行工作。机体  的中心线与主轴15的中心线平行而不重合，两者之间形成一偏心距e。主轴15上的后排锤头6的运行轨迹的半径小于机体内腔的半径，从而在后排锤头6运行时，其轨迹与机体内腔形成一楔形通道5。当物料从加料口1进入机体内腔后，被硬质金属制造的前排锤头3撞击并抛向互撞粗碎腔2内，撞向其顶部的反击板4上被粗碎后，物料在自由落下的过程中，又被后来向上飞行的物料互相撞击而进一步破碎。当物料进入后排锤头6的瞬间，因物料被带钩衬板9及锤头6包围，在上述楔形通道5的最窄处，形成有极大挤压力的高压区7，物料在此处被挤压成粉状，粉状物料从楔形通道5稍宽处的减压区8下面的出料口22卸出，从而完成物料破碎粉磨的全过程。本实用新型如只用于粉磨的，在机体的上前方内部，可不设互撞粗碎腔2。

本实用新型的优点和效果如下：

1.能将水坭熟料或石灰石破碎并挤压成粉状，效率高，属节能产品。

2.利用倾斜的机体，能在重力的作用下卸料，可取消传统的筛条，物料卸出亦远离下轴承，故能坚固耐用，方便维修。

3.若对加工后的熟料的粒径有特定的要求或锤头及衬板磨损后，可利用下机体和上机体之间的调整垫片进行调整，故能及时调整出料细度，使用方便。

以下结合对附图的说明给出实施例。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

实施例：

一种斜卧式水坭熟料破碎粉磨机，由上部具加料口1和上端盖12，下部具出料口22和下端盖11的机体，主轴15，前后轴承13，由大皮带轮14和带马达的小皮带轮17组合而成的传动机构组成，机体  的内腔呈园柱形，由上机体10和下机23组合而成，并由前支撑架19和后支撑架20固定，其中心线与水平线形成的θ角为30度。机内有包括前排锤头3和后排锤头6的四排锤头，全部锤头皆用硬质金属制造，通过相应锤柄21与主轴15固定连接，主轴15通过前后轴承13，安装在机体的腔内，并在由大皮带轮14和带马达的小皮带轮17组成的传动机构的作用下，带动锤头转动而进行工作，在主轴15和机体之间，有上下各一个密封圈24。机体的中心线与主轴15的中心线互相平行而不重合，两者形成一偏心距e，主轴15上的锤头的运动轨迹的半径小于机体内腔的半径，从而当锤头运转时所形成的上述轨迹与机体内腔形成一楔形通道5。上述楔形通道5最窄处的宽度，可通过上机体10和下机体23之间的一组调整垫片16进行调整。在上机体10的前上方内部，有一上部具反击板4的互撞粗碎腔2，在下机体23的下前方内部有衬板18，下后方内部有带钩衬板9，在机体内腔和锤头的运动轨迹所形成的楔形通道5的最狭窄处，是一个高压区7，在这里物料将被碾成粉状，在高压区7的前方一侧，楔形通道5的稍宽处为减压区8，出料口22就在减压区8的下方。