[实用新型]插式组合包装箱

说明书

本实用新型涉及一种重型物件的运输包装箱，特别是便于拆装的插式组合包装箱。

现有的包装箱，如包装摩托车的包装箱，其结构包括一个上盖板，一个下底板和四个侧板，所述的六个板是采用木质材料钉成的四方体。其缺点是箱的体积由加工好的各个板的尺寸决定，不便于改变。由于各个板是采用木板和木方棍材料钉成整体结构，不但外表面粗糙，而且箱体重，还要消耗大量木材。包装箱拆开以后，连接处的木板或方木棍便损坏，整个箱子就无法再使用了，制作好的箱子在运输过程中占体积。

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装，结构强度好，重量轻的插式组合包装箱。

为实现本实用新型的目的，所述的插式组合包装箱包括侧板，盖板，底板，所述的底板设有底板周边框，底板周边框上设有固定侧板的卡槽，所述的侧板下部固定在卡槽中，所述的盖板设有盖板周边框，盖板周边框上设有固定侧板的卡槽，所述的侧板上部固定在卡槽中。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型剖视结构图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1中B-B剖视图。

图4为图3中I局部放大视图。

下面将结合附图，对本实用新型插式组合包装箱的实施例作进一步详述：

如图中所示，所述的插式组合包装箱包括四个侧板1，一个盖板2，一个底板3，均为分离组装板件。所述的底板3的四周设有由金属方通或槽钢型材焊接成的底板周边框4，整个物件的重量将加在底板周边框上。为保证底板周边框受力强度，根据所加物件的轻重，在底板周边框上焊接纵向加强杆16和横向加强杆17。在底板周边框4上设有固定侧板1的卡槽5，侧板1可以插在卡槽5内固定。所述的卡槽5是由金属板弯折呈L状，如图4中所示，焊接设置在所述的盖板2与底板3的四个角上，所述的侧板1下部固定在卡槽5中，相邻的两个侧板相互在卡槽处卡顶住，这样，侧板与侧板及底板之间有良好的结构联接强度。底板3的面板可以是镀锌板。其下面设有支承脚9，支承脚9设置在底板3的四个角上，或者设置在跨度大的底板周边框4腰部上，它将承受整个箱体的重量，同时将底板架起，便于叉车装卸。

所述的盖板2的四周也设有用金属方通型材焊接成的盖板周边框6，盖板周边框6上设有如上所述的固定侧板1的卡槽5，所述的侧板1上部固定在卡槽5中。侧板固定在卡槽中的情况与固定在底板卡槽中的情况相同。由于盖板的受力均在盖板周边框上，所以其面板19可以为镀锌板，或纸板，或蔗渣板等，不需要很高的强度，而且采用现成的板材，表面可以平整、光滑，便于根据使用者的需要喷涂与包装产品相应文字或图案。

所述的侧板1设有侧板周边框7，它采用四个金属方通型材焊接成。侧板周边框7嵌置在卡槽5中，在卡槽5的侧壁设有穿通周边框7的通孔12，周边框7与卡槽5通过通孔12中的紧固件8，如螺钉固定在一起。由于侧板的受力均在侧板周边框上，所以其面板19也可以象盖板一样采用镀锌板，或纸板，或蔗渣板等。还可根据物件的高度不同，选用相应高度的侧板，很方便组装成不同体积的箱体。

由于侧板、盖板、底板均为分离的组装件，通过统筹合理的尺寸设计，便于实现用较少规格的板件组装出多种规格的箱体，即使个别板件损坏，只要用好的将其换下，还能组装出完好的箱体，特别适用于需要经常装卸的重型货物。

如图1、2、3中所示，所述的底板3上的一端设有车轮固定架10，如图3中虚线框中部分所示，其中有两条金属方通型材的横杆焊接在底板周边框4上，在两条横杆上焊接有两对∏状夹杆13，用于固定摩托车的后轮，使后轮夹在夹杆间固定。在另一端设有前叉固定架11，如图3中虚线框中部分所示，其中有一条横杆焊接在底板周边框4上，在与两对∏状夹杆对应位置处设有两对固定耳14，固定耳14为金属板，焊接在平板15上，平板15是焊接在横杆与底板周边框4上，在固定耳14上设有固定孔，用于固定摩托车的前叉，此箱体可包装两部摩托车。在包装产品时，可先将产品固定在底板上，再装上侧板和盖板，这样，既便于包装，又省时间，而拆卸亦很方便。

本实用新型相比于现有技术，由于采用所述的底板设有底板周边框，底板周边框上设有固定侧板的卡槽，所述的侧板下部固定在卡槽中，所述的盖板设有盖板周边框，盖板周边框上设有固定侧板的卡槽，所述的侧板上部固定在卡槽中，具有拆装容易，方便组合装配，能重复使用，结构强度好，表面平整，不易损坏，便于维修，省木料，重量轻，节省运输空间的优点。