[实用新型]无位移无滑转钢绳传动装置

说明书

本实用新型涉及一种用于提升重物的钢绳传动装置，即是一种无位移无滑转的钢绳传动装置。

现有的钢绳传动装置中以对重式或卷筒式为常见。对重式的钢绳传动装置由于钢绳在绳轮上通常只能绕包180度左右的角，加之钢绳与绳轮间有润滑剂的存在使得摩擦系数变小，在传动过程中易造成钢绳在主动轮上打滑，即绳轮转动而钢绳不动。卷筒式传动装置必须根据提升的高度，来设计钢绳长度及卷筒大小，提升越高卷筒就必须做得越大，且提升过程中钢绳会沿螺旋线在卷筒卷绳的过程中移动，绕满一层再绕一层，如提升高度很高，卷筒钢绳就可能会绕几层，层间就容易发生夹绳现象，放绳放不下去，而发生危险。虽然在这一领域有许多发明创造申请了中国专利，如申请号为92202076.0“舞台吊杆用单卷筒”的专利技术，其仅只是依据螺旋线原理安排钢绳的卷绕顺序，所能提升的高度受限。

本实用新型的目的就是提供一种使钢绳传动提升装置具有足够的摩擦力，传动过程中不会产生滑转，也不会产生夹绳乱绕现象，提升高度不受限制的一种钢绳传动装置。

实现本实用新型目的的技术方案是这样的：由动力滚筒轮1、动力滚筒轮支承轴，被动滚筒轮4、支座体5、减速器6，联轴器7、电动机8组成的无位移无滑转钢绳传动装置，在支座体5上用分别安装着动力滚筒轮支承轴和被动滚筒轮4、两轴之间有一定距离、该距高应符合机械设计原理的要求，轴心线同在一个水平面位置，动力滚筒轮的轮毂与减速器输出轴相联，减速器的输入轴用联轴器与电动机的输出轴相联，在动力滚筒轮1的外圆周面上平行地互不相干地相互独立地开有多条凹陷的V形环滚筒轮槽11，在被动滚筒轮上与动力滚筒轮相对应开有相同的、同数量的槽、或圆弧形槽，在动力滚筒轮1和被动滚筒轮4的多个槽11上循环缠绕着同一根提升钢绳3，该钢绳的一头从动力滚筒轮上伸出，另一头从被动滚筒轮上伸出，或钢绳的两头都从任一滚筒轮的一侧伸出，并分别与吊篮相联。V形环滚筒轮槽11可以由两条以上，至更多条组成，上限数依据所需提升的要求设定；两轮相对应的槽数可以相差壹条；并且V形环滚筒轮槽11的形状可以是等腰梯形槽；V形环滚筒轮槽11或是等腰梯形槽的两边夹角Q最佳角度可设计为20度至35度。此外，在支座体5上，靠近动力滚筒轮1和被动滚筒轮4的周边位置固定安置有钢绳防脱限位杆2，这些限位杆安置在滚筒轮的上下前后，并与滚筒轮和钢绳保持一定距离，无直接接触。动力滚筒轮1与被动滚筒轮4的轴心线也可以不在同一水平位置，即有一个向上或向下的倾斜度。

本实用新型的有益效果在于：该钢绳传动装置结构简单，制造方便，节省钢材，不受提升高度的限制；使用时无位移无滑转使用效率高，安全可靠；提升速度容易匹配载货提升机要求；用一个电动机可提升两个吊篮，获得更多的工作时间。

下面结合本实用新型的附图对本实用新型的具体实施方案作详细说明。

图1是无位移无滑转钢绳传动装置的结构主视图；

图2是无位移无滑转钢绳传动装置的结构主视图的A-A面剖视图；

图3是无位移无滑转钢绳传动装置顶置安装使用时的结构示意图；

图4是无位移无滑转钢绳传动装置底置安装使用时的结构示意图；

图5是动力滚筒轮上的V形槽结构示意图。

上述附图并不代表是本实用新型的全部附图。

实施例1：由动力滚筒轮1、动力滚筒轮支承轴，被动滚筒轮4、支座体5、减速器6，联轴器7、电动机8组成的无位移无滑转钢绳传动装置，在支座体5上分别固定安装着动力滚筒轮支承轴和被动滚筒轮4、两轴之间有一定距高、轴心线同在一个水平面位置，动力滚筒轮用轴承滚动套装在动力滚筒轮支承轴上，动力滚筒轮的轮毂与减速器输出轴相联，减速器的输入轴用联轴器与电动机的输出轴相联，在动力滚筒轮1上平行地互不相干地相互独立地开有四条凹陷的V形环滚筒轮槽11，槽的开口夹角Q为25度，在被动滚筒轮上与动力滚筒轮相对应开有相同的、同数量的圆弧形槽，在动力滚筒轮1和被动滚筒轮4的槽11上依次循环缠绕着同一根提升钢绳3，该钢绳的一头从动力滚筒轮上伸出，另一头从被动滚筒轮上伸出分别与吊篮10相联；在支座体5上，靠近动力滚筒轮1的周边位置固定安置有两根钢绳防脱限位杆2，靠近被动滚筒轮4的周边位置固定安置有两根钢绳防脱限位杆2，这些限位杆与滚筒轮和钢绳保持一定距离，无直接接触。将该钢绳传动装置固定安置于支架9的顶部，即可利用该装置上下提升吊篮10。

实施例2：由动力滚筒轮1、被动滚筒轮4、支座体5、减速器6，联轴器7、电动机8组成的无位移无滑转钢绳传动装置，在支座体5上用轴承分别固定安装着动力滚筒轮1和被动液筒轮4、两轮之间有一定距高、轴心线不在一个水平面位置，动力滚筒轮的轴与减速器输出轴相联，减速器的输入轴用联轴器与电动机的输出轴相联，在动力滚筒轮1上平行地互不相干地相互独立地开有八条凹陷的等腰梯形环滚筒轮槽11，槽的开口夹角Q为30度，在被动滚筒轮上与动力滚筒轮相对应开有相同的、同数量的圆弧形槽，在动力滚筒轮1和被动滚筒轮4的槽11上依次循环缠绕着同一根提升钢绳3，该钢绳的两头都从被动滚筒轮上伸出分别与吊篮10相联；在支座体5上，靠近动力滚筒轮1的周边位置上下前后固定安置有四根钢绳防脱限位杆2，靠近被动滚筒轮4的周边位置上下前后固定安置有四根钢绳防脱限位杆2，这些限位杆与滚筒轮和钢绳保持一定距离，无直接接触。将该钢绳传动装置固定安置于支架9的底部，通过滑轮即可利用该装置上下提升吊篮10。