[实用新型]环销轴式万向联轴器

说明书

本实用新型涉及一种联轴器，特别是一种采用环销轴作为主要传动部件的万向联轴器。

万向联轴器主要用于联接轴线相交的两根传动轴，以传递转动和扭矩。当两轴轴线夹角发生变化时，保证所联结的两轴连续转动，可靠地传递扭矩。在各种传动机构中，球笼式万向联轴器和十字轴式万向联轴器在大夹角联轴器中，是应用得很广泛的两种万向联轴器。前一种联轴器以一组均布的钢球作为主要的传力零件，结构紧凑，传递扭矩范围宽，两轴夹角比较大，同步性能良好。但其加工制造难度大，成本高。后一种联轴器以一个十字轴作为主要的传力零件，结构较简单，加工容易，成本较低。但其结构粗大，需要较大的迥转空间。而且单个十字轴联轴器同步性能很差，随着轴间夹角的增大，从动轴转动的不均匀增大，传动效率也显著降低。在实际生产中，往往使用双联式十字轴万向联轴器，使其在一定的条件下达到同步性。但也使其构造更为庞大复杂。

本实用新型的目的在于：提供一种环销轴式万向联轴器，它采用环销轴作为主要传动部件，既结构简单、加工制造容易，又具有良好的同步性能。

本实用新型是这样实现的：它的构成包括转动组件和法兰叉头(5)；其特征在于：转动组件包括传动轴(1)，销轴(2)，环销轴(3)，销轴(2)插入环销轴(3)和传动轴(1)上的销孔将传动轴(1)与环销轴(3)联为一体；传动轴(1)上与销轴(2)的结合处设置有滚针(12)、轴承杯(11)、密封环(10)；环销轴(3)上开有定位槽(13)；法兰叉头(5)与转动组件的联结通过球面头螺钉(6)、钢球(9)、定位槽(13)实现。

上述的环销轴式万向联轴器中，球面头螺钉(6)最好配有弹簧垫圈(7)、垫片(8)。

前述的环销轴式万向联轴器中，在销轴(2)与环销轴(3)间最好装有定位螺丝(4)。

与现有技术比较，本实用新型采用了一种新的结构，以环销轴作为主要传力部件。它相当于两个单十字轴联轴器的组合，而省去了双十字轴联轴器的中间传动轴，从而使本实用新型的轴向尺寸大为缩短。因此既结构简单，加工制造容易，又有良好的同步性能，具有结构简单，传递扭矩范围宽，两轴夹角较大，且同步性能好的特点。本实用新型可以广泛应用于目前使用双联式十字轴万向联轴器、球笼式万向联轴器等大夹角联轴器的场合。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

附图1是本实用新型的构造示意图；

附图2是图1的A-A向视图；

附图3是环销轴的构造示意图；

附图4是转动组件构造示意图；

附图5是法兰叉头的构造示意图。

实施例：它的构成包括转动组件和法兰叉头(5)；转动组件见附图4，包括传动轴(1)，销轴(2)，环销轴(3)，销轴(2)插入环销轴(3)和传动轴(1)上的销孔(附图4中的虚线所示)将传动轴(1)与环销轴(3)联为一体；传动轴(1)上与销轴(2)的结合处设置有滚针(12)、轴承杯(11)、密封环(10)；如附图3所示，环销轴上开有定位槽(13)；法兰叉头(5)与转动组件的联结参见附图1和附图2，是通过球面头螺钉(6)、钢球(9)、定位槽(13)实现。球面头螺钉(6)配有弹簧垫圈(7)、垫片(8)。在销轴(2)与环销轴(3)间装有定位螺丝(4)。

环销轴式万向联轴器的工作原理，相当于省去了双联式十字轴联轴器的中间传动轴，从而使轴向尺寸大为缩短的两个十字轴单万向联轴器的组合。它主要由传动轴(1)，法兰叉头(5)，环销轴(3)和销轴(2)组成。传动轴(1)可以绕销轴(2)转动。传动轴(1)、销轴(2)以及环销轴(3)组成的转动组件，可以在法兰叉头(5)的环槽内转动。传动轴(1)和法兰叉头(5)相当于双联式万向联轴器的，叉口位于一平面的主、从动轴叉头；环销轴(3)绕法兰叉头(5)之环槽转动的中心线(垂直于两相交传动轴构成的平面)，又相当于双联式万向联轴器的中间轴，传动轴(1)和法兰叉头(5)均可绕其转动。工作时，动力由传动轴(1)，经销轴(2)，环销轴(3)，传递到法兰叉头(5)，实现同步传动。

传动轴(1)与销轴(2)是通过滚针(12)组合的，包括滚针(12)和轴承杯(11)。为减少摩擦，销轴(2)两端采用石墨或其它自润滑性能较好的密封环(10)。环销轴(3)的定位由球面头螺钉(6)和钢球(9)实现。这样环销轴(3)等组件相对于法兰叉头(5)就只有转动而无轴向移动。钢球(9)的间隙可用垫片(8)调整，然后用弹簧垫圈(7)锁定。销轴(2)与环销轴(3)的组合采用同一尺寸的不同公差配合加定位螺丝(4)。此外，考虑滚针(12)和钢球(9)的润滑，在传动轴(1)和法兰叉头(5)上适当的位置配以油咀，定期添加润滑油脂。