[实用新型]低压真空灭弧室

说明书

本实用新型涉及电开关，特别是开断低压回路电流的真空断路器用的真空灭弧室。

已有的低电压(380V～1140V)电路用的低压真空灭弧室，如图1所示，通常由筒形的外壳和安装在外壳中有动触头及其相配合的静触头两个触头组成。外壳1的一端是用陶瓷制造的陶瓷端2，另一端是用金属制造的金属端3。外壳用于真空密封和绝缘，使外壳内形成真空和绝缘环境。动触头4由安装在外壳一端、用无氧铜制造的动导电杆5，与动导电杆相连的、圆筒形的、且能产生纵向磁场的动触头座6，动触头座前端相连的、圆盘形的、由专用材料制造的可作伸缩式运动的动触头盘7，动触头座中起支撑作用的动支撑座8，套装在动导电杆5的杆部的波纹管9，波纹管的保护罩10组成。静触头11由固装外壳另一端的静导电杆12，与静导电杆相连的、用专用材料制造的、圆筒形的、能产生纵向磁场的静触头座13，触头座前端相连的、圆盘形的、由专用材料制造的静触头盘14，触头座中起支撑作用的静支撑座15组成。低压真空灭弧室的动导电杆通过螺纹连接结构与真空断路器的驱动系统相连，动触头在驱动系统的作用下相对于静触头运动，而波纹管的弹性变形能使动触头可以相对于静触头做相对运动，从而完成开关动作。

低压真空灭弧室运行时，动触头在两个位置之间运动，第一个位置是两个触头相互接触的位置，又称为合闸位置，在此位置，电流从真空灭弧室的动触头的动导电杆流入，经过动触头座、动触头盘，静触头的静触头盘、静触头座、静导电杆流出，或者从静触头的静导电杆流入，经过静触头座、静触头盘，动触头的动触头盘、动触头座、从动静导电杆流出，接通电路；第二个位置是两个触头相互分离到一定开距的位置，又称为分闸装置，在此位置，真空灭弧室开断流过两触头的电流，电路断开。

在合闸位置，当额定工作电流从真空灭弧室的两个触头持续通过时，由于构成动静两个触头的金属材料均有一定的电阻率，因而会在电流作用下产生发热。在构成动静触头的金属材料中，又以构成动静触头盘的材料的电阻率最大，同时又由于在动静触头盘的接触面会产生较大的接触电阻，因此动静触头盘是真空灭弧室运行中的最大热源。如前所述，由于动静触头安装在外壳内的真空环境下，因此动静触头盘产生的发热只能通过动静触头座、动静支撑座、动静导电杆以热传导的方式传递出去，这种热的传递又势必会导致动静触头与外电路的连接处的温度的升高，而产品标准对这一温度的升高是有限制的，即要求温度的升高值越小越好。

通常的情况下，由于真空灭弧室的动导电杆与外电路连接属于活动连接，因此连接处的接触电阻较大，从而产生一定的发热量，使该处温度进一步增高；而在静触头一侧，由于静导电杆与外电路的连接属于固定连接，因而连接处的接触电阻相对于动触头侧要小的多，产生的发热量也要小得多，不会导致该处温度明显增高。从上面的分析可知，真空灭弧室在额定工作电流下的温升水平主要受制于动触头侧的温升值即温度的升高值，若动触头侧的温升值越小，真空灭弧室的额定工作电流下的温升越小，则真空灭弧室的额定工作电流的提高越大；反之亦然。

在已有的真空灭弧室中，由于静导电杆12和静触头座13是独立的两个实体，二者采用轴孔嵌接、和端面接触的连接结构，因而在连接处要产生一定的接触电阻；再者，由于两个实体的轴孔嵌接的连接面直径又大大小于两个实体的直径，和两接触端面的接触不严密，从而减弱了静触头侧的热传导能力。因此，在通常情况下动触头侧的温升值往往要比静触头侧的温升值高10～15摄氏度。这种结构对于降低真空灭弧室在额定工作电流下的温升值极为不利。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种在额定工作电流下的温升值较小的低压真空灭弧室。

本实用新型在已有真空灭弧室的基础上，采用将静导电杆和静触头座制作成一体来实现其目的。

本实用新型的低压真空灭弧室(参见图2)，包含能密封和绝缘的筒形的外壳(1)，及装在外壳中相配合的动触头和静触头，动触头(4)有装在外壳上的动导电杆(5)及其上套装的可伸缩的波纹管(9)，与动导电杆相连的圆筒形的动触头座(6)及其前端的圆盘形的动触头盘(7)，静触头(11)有固连在外壳上的静导电杆(12)、圆筒形的静触头座(13)及其前端的与动触头盘相配合的圆盘形的静触头盘(14)，上述静导电杆与静触头座呈整体结构。

上述的外壳(1)有陶瓷端(2)及其相连的金属端(3)，所说的动触头座(6)中有与动触头盘(7)相接的动支撑座(8)，静触头座(13)中有与静触头盘(14)相接的静支撑座(15)。

上述的动导电杆(5)上有套罩在波纹管外的保护罩(10)。