[实用新型]一种钻井旋转防喷器

说明书

一种钻井旋转防喷器，用于欠平衡钻井，属于欠平衡钻井井控设备技术领域。

目前，我国基本上还是使用的平衡钻井技术，少量的用于欠平衡钻井的防喷器主要有单胶芯旋转防喷器，国外，如歇福尔公司的旋转防喷器主要是单胶芯，而且是整体式，并且没有盘根冷却通道，现有技术的缺点是：由于其基本采用的是单胶芯，所以，当安装在下部的单胶芯，在钻井过程中被磨损后密封就难以实现，现有技术的轴承主要靠注黄油，所以不能有效地对轴承进行润滑，容易造成轴承的损坏，在现有技术装备的下部盘根没有进行冷却，因此扶正套及V型盘根极易发热并损坏。

本实用新型的目的是要设计一种有双密封胶芯结构，对上、下扶正套，轴承及V型盘根都可以施以强制润滑或冷却，通过观察孔可随时检查上、下胶芯的密封情况，并将旋转总成与密封胶芯设计为一个整体，以便于拆装的一种钻井旋转防喷器。

本实用新型是这样实现的：本实用新型包括旋转总成和壳体，将下胶芯固定在中心管的下部，上胶芯固定在中心管的上部，外部由卡箍连接旋转总成和壳体，当下胶芯需要更换时，只要拆下卡箍，就可以提出下胶芯进行更换，需要换上胶芯时，只要拆下上部连接法兰就可更换，通过设在上部滑动轴承扶正套中的通孔可对轴承进行强制润滑，通过下部设置的注水孔，可对V型盘根，扶正套和冷却散热片进行循环冷却。

本实用新型的优点是：由于采用的是双胶芯，其密封更有效，对轴承的强制润滑和对盘根的注水冷却会有效地延长其使用寿命和保证其密封效果，同时，由于本实用新型卡箍的作用，便于胶芯的更换。

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型中图1向右旋转90°的结构示意图。

下面结合附图给出本实用新型的实施例：本实用新型包括一个旋转总成和一个壳体，在旋转总成中设置有一个中心管6，中心管6的上部设置一个上连接法兰1，由螺栓及定位销3固定在中心管6上，在中心管6的上部设置有一个上胶芯2，上胶芯2与中心管6之间的环空中设置有一个油压胶囊5，在中心管6的上部设有一个下胶芯泄漏观察孔4，在中心管6的外面有一个滑动轴承扶正套8，在滑动轴承扶正套8中设有润滑油通道10，其外部设有润滑油注入孔9和排出孔12，中心管6的中部外面设置有一个轴向推力球轴承11和一个径向圆锥滚动轴承13，在中心管6的下部设置有V型盘根16，防磨扶正套17，冷却散热片15，和冷却水注入口18与排出口25，在中心管6的下部还设有一个下胶芯20，由螺栓19固定在中心管6上；在壳体26上设有一个注入孔28，壳体26的下部和横向上分别设有大通径的法兰22和21，在壳体26上还设有一个V型盘根渗漏观察孔27，卡箍23设置在壳体26的外部，通过4个螺栓24固定连接旋转总成和壳体26，在操作时，在钻具上装一个引锥，通过上法兰1，穿过上胶芯2和下胶芯20，再接上钻头下入井口内，连接好井口与本防喷器即可进行操作，在钻进过程中，如下胶芯20被磨损，井液将会上至上胶芯2与中心管6的环空中，通过观察孔3就可看到并决定是否更换下胶芯20，如上胶2的磨损不严重，可通过注油接头7向油压胶囊5注油，迫使上胶芯2包紧钻具起到密封作用，在钻井过程中，通过向润滑油注入孔9注油，使滑动轴承扶正套8和轴向推力球轴承11以及径向圆锥滚动轴承13浸在润滑油中，润滑油可通过排出孔12使润滑实现循环，通过向下部冷却水注入孔18注水，使冷却散热片15，V型盘根16和防磨扶正套17得到冷却，当下部胶芯20需要更换时，只要松开卡箍23上的4个固定螺栓24，就可以将旋转总成连同下胶芯20一起提出并进行下胶20的更换，需要更换上胶芯2时，只要拆下上连接法兰1即可进行，通过观察V型盘根渗漏孔27可了解V型盘根16的磨损情况，壳体26上设置的注入孔28可进行特殊作业或作泄压用，上连接法兰1可以连接防喷器，卡瓦、手动卡瓦及其它不压井起下钻设备，壳体26下连接法兰22和横向连接法兰21可连接环形防喷器，液动阀及其它设备，14为旋转总成与壳体之间的密封圈。