[实用新型]多级喷溅湿式脱硫除尘器

说明书

本实用新型涉及一种除尘器，特别是涉及一种多级喷溅湿式脱硫除尘器。

目前使用的湿式除尘器有冲击式湿式除尘器和水膜式湿式除尘两大类。冲击湿式除尘器的工作原理是：含尘气体以8-10米/秒的较高速度冲击淹没进气管口深度10-30毫米的水面，形成激烈扰动的泡沫和水花，使气、水两相接触，在惯性力和水的附着力作用下，尘粒被留在水中，达到除尘目的。水膜式湿式除尘器的工作原理是：含尘气体以20米/秒左右的高速沿切线方向进入除尘器的筒体，产生强烈旋转，尘粒在离心力的作用下甩向筒壁，被沿壁溢流的水膜湿润，并随水流入排灰水管，达到除尘的目的。上述两种湿式除尘器的缺点是：含尘气体与水沫、水花、水膜的接触面积小、时间短、行程近、除尘效果受到一定程度影响，且气体在除尘器中速度高、压力降较大、能量损失大。

本实用新型的目的在于提供一种含尘气体与水沫、水花、水膜接触面积大、时间长、行程远、除尘效果更佳、并有脱硫功能的多级喷溅湿式脱硫除尘器。

本实用新型多级喷溅湿式脱硫除尘器主要结构包括：筒体，设置在筒体下部侧壁上的气体进口管，该气体进口管向下弯曲90°，让管口端面向下，设置在筒体最下端的灰池，灰池侧壁上的排灰口及水封档板，在筒体中部自下而上设置有交错排布的园盘形的隔板和园环状的溅水板多组，最上面一块溅水板的中心位置设置有清水喷嘴，下面各块溅水板的中心位置设置有碱性循环水喷嘴，每块隔板连同它上方相邻的溅水板、水喷嘴一起构成一级喷溅组合，自下而上便形成了多级串联喷溅组合，还有设置在筒体上部的双进口气水分离器及顶部的气体出口管。该脱硫除尘器与现有湿式除尘器的显著区别在于：气体进口管向下弯曲90°仅是让管口端面面向灰池的水面，管口端面并非被水面淹没；筒体中部自下而上由于是隔板、溅水板、水喷嘴、隔板、……水喷嘴交错重复布置，形成水的多级串联喷溅；除尘器上部有独立的双进口气水分离器。

本实用新型多级喷溅湿式脱硫除尘器的工作过程是：含尘气体从气体进口管进入除尘器，靠气体进口管90°弯头的作用，含尘气体改变流向，向下冲向灰池的水面，粗颗粒尘粒借助于自身惯性力和重力，直接冲入灰池水中被除掉，气体进口管末端管口与灰池水面之间的距离靠水封档板的高度调节。气体进入筒体后向上流动，自下而上依次穿过多级碱性循环水和一级清水喷溅形成的水膜、水沫、水花、水帘，使气、水两相充分接触，在水附着力作用下尘粒被留在水中，同时气体中的SO₂等酸性物质与碱性循环水发生中和反应也被留在水中，随喷溅水一起在重力的作用下逐级下落，掉入灰池的水中，灰水混合物最终经排灰口、水封档板排出除尘器。脱硫除尘后的洁净气体进一步上升进入筒体上部的双进口气水分离器脱水，使之干燥，最后从气体出口管离开除尘器，清水与碱性循环水分别从清水喷嘴和碱性循环水喷嘴以园盘形、薄膜状、水平喷入筒体，直喷园环状溅水板壁面，对每一级喷溅组合而言，从喷嘴喷出的薄膜状水，一方面与上升气体直接接触，另一方面打击在园环状溅水板壁面上，形成水沫、水滴又进一步增大了与上升气体的接触面积，这些水膜、水滴在重力作用下向下掉落在园盘形隔板上，从隔板边沿又再次掉落进入下一级喷溅组合，两次掉落形成的水帘同样与上升气体接触，可见气体每穿过一级喷溅组合就能与水多次接触，极有利于脱硫除尘。

本实用新型多级喷溅湿式脱硫除尘器的优点在于，含尘气体入除尘器后，首先利用尘粒的重力和惯性力除掉大颗粒尘粒，然后再多次与水喷溅和下落形成的水膜、水沫、水花、水帘接触，使气、水两相接触面积大、时间长、行程远、含尘气体尘粒被水捕获的机率高，气体中SO₂等酸性物质与碱性循环水发生中和反应彻底，因此脱硫除尘效果好，气体流出除尘器前，经专设的双进口气水分离器脱水，因此气体带出的水分极少，特别适用于含飘尘和SO₂较多的气体除尘脱硫。

下面结合附图详细说明本实用新型实施例。

图1：本实用新型结构示意图

本实用新型多级喷溅湿式脱硫除尘器包括筒体6，设置在筒体6下部侧壁上的气体进口管4，气体进口管4向下弯曲90°，管口端面向下，设置在筒体6最下端的灰池3，灰池3侧壁上的排灰口2及水封档板1，在筒体6中部自下而上设置有交错排布的园盘形的隔板5和园环状的溅水板11多组(图1示意3组)，最上面一块溅水板11的中心位置设置有清水喷嘴9，下面各溅水板11的中心位置设置有碱性循环水喷嘴10，每块隔板5连同它上方相邻的溅水板11、清水喷嘴(或碱性循环水喷嘴10)一起构成一级喷溅组合，自下而上便形成了多级串联喷溅组合，还有设置在筒体6上部的双进口气水分离器7及顶部的气体出口管8。