[实用新型]拉伸吹塑成型机的自动送料机构

说明书

本实用新型涉及塑料容器的加工设备，特别是涉及两步法生产塑料容器中拉伸吹塑成型机的送料机构。

以塑料(主要指聚酯)为原料，经注射、拉伸吹塑生产中空容器，如各种饮料瓶、化妆品瓶等，其加工设备可分为两大类：一类是全自动成型机，该机在加工中从原料到成型产品在一台机上完成，如中国专利86104834.2，名称为“注射拉伸吹塑成型机”。此类设备的特点是生产效率高，操作人员少，产品质量能保证，但其缺点是结构复杂，制造难度大，价格昂贵，对原料质量的要求苛刻，不利于在中、小企业中推广应用。另一类是两步法生产塑料容器的设备，即将注塑与拉吹分开，并在拉伸吹塑工序前需要预热器对管坯进行预热，如中国专利88221296.6，名称为“生产塑料容器的设备”。该类设备中的注塑机是通用机械，拉伸吹塑机比全自动设备简单，制造比较容易，并且注塑管坯与拉伸吹塑成型可分两地生产，灵活性大。但其缺点是操作人员多，工作效率低，特别是拉伸吹塑时，需要手工将加热后的管坯从预热器内拿到拉伸吹塑模具中，经拉吹成型后的产品又通过手工从模具中取出来，这不仅操作麻烦，劳动强度大，而且工作不安全，一不小心就会发生工伤事故。因此，已有拉伸吹塑机缺少一个自动送料出料的机械手。

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，提供一种两步法生产塑料容器中用于拉伸吹塑成型机，对工件(塑料管坯和成型容器)进行自动送入模具，而后又自动将成型产品退出模具，生产安全的一种机构。

本实用新型拉伸吹塑成型机自动送料机构的技术方案是：在拉伸吹塑成型机的机架上安装工作台，固定模板和活动模板，以及安装在活动模板中的模具，固定模板安有导柱，导柱穿过活动模板，其工作台的一侧安装固定支座，固定支座联接自动送料气缸，气缸中的活塞杆头部联接支承板，支承板上制有工件管托。

本实用新型的拉伸吹塑成型机的自动送料机构，在自动送料气缸的两侧安装两根导杆，导杆穿过固定支座中，并有两导杆连接板。导杆可随着活塞杆移动，对活塞杆起导向和加强作用。

本实用新型公开了一种安装在拉伸吹塑成型机上的自动送料机构，其主要特征是在工作台上安装一只活塞缸，如气缸或油缸等，缸内活塞所相连的活塞杆带动支承板来回往复移动，将工件管坯送入模具中，又将成型后的产品从模具中推出，这样操作人员不需将手伸入模具中放置管坯或取出产品，工作安全，可完全消除该工段的工伤事故，并且减轻劳动强度。

图1是本实用新型自动送料机构安装在拉伸吹塑成型机中构造示意图；

图2是本实用新型自动送料机构是在两边模具的中间运行示意图；

图3是本实用新型自动送料机构俯视示意图。

下面结合图1-图2对本实用新型的实施例作详细的说明。

1、拉吹气缸；2、机架；3、工作台；4、导杆；5、气缸；6、固定支座；7、7′、连接板；8、管坯；9、型腔；10、模具；11、活动模板；12、导柱；13、成型产品；14、14′、支承板；15、活塞杆；16、16′、固定模板；17、管托。

本实用新型涉及生产中空塑料容器的拉伸吹塑成型机的工作部件，相当于自动送料的机械手，主要由安装在工作台3一侧上的固定支座6，联接在固定支座6中的送料气缸5，气缸5中活塞带动的活塞杆15，联接在活塞杆15头部的支承板14，支承板14上的管托17所组成，为了加强活塞杆的导向和强度，在固定支座6中并位于气缸两侧安装导杆4，以及连接两导杆的连接板7、7′。具体工作过程是这样实现的，当固定模板16、16′中的活动模板11顺着导柱12向两边开模后，活塞杆15头部的支承板14将放置在管托17上的管坯8送入模具10的型腔9中，然后由合模机构将两模具合模，安装在机架2中的拉吹气缸1完成工件拉吹成型，工件成型后，模具10向两边打开，自动送料机构动作，由活塞杆15带动的支承板14将成型产品13推出模区，人手在模具外操作，十分安全。在具体产品中，模具、模板可安在下面，而拉吹气缸可安装上面，工件管坯顶部向下，工作性质不定。