[实用新型]石油液化气瓶节能器

说明书

本实用新型属于一种石油液化气钢瓶的附属专用装置。

目前所应用的石油液化气中往往含有较多的沸点高、密度大的成份，在普通常温静态下不易汽化而成为残液成份留在钢瓶中，不能有效地加以利用而形成较大的浪费，特别残液成份的增加使钢瓶容积的变小而不得不进行残液处理。非专业用户处理是十分危险的，即使是专业商家处理起来也十分繁杂。想利用这些残液往往需要很复杂的三级汽化装置才能使残液中有效成份充分汽化。相应的装置复杂，成本也较高，使用起来十分不方便。如何使残液能充分地利用，既节约了能源，又方便了群众，一直是本行业积极寻求的一种技术方案。

本实用新型的目的即是提供一种新型的石油液化气瓶节能器，它以最简化的结构实现对残液的充分利用，达到节能高效的效果。

本实用新型的具体方案是由一个导液管和装配在上端的角阀接头及下端的滤管组成，使用时上端接在角阀出气口上，下端接触液化气钢瓶的瓶底，即浸入到液化石油气之中。这样的结构当用户使用时气体输出，瓶内气压降低，造成导液管内液化气压降低，液面上升，液体局部流动，吸热加大，温度高于高碳杂质的沸点。造成该部杂质先行部分气化并随低碳低沸点有效成份混合燃烧。利用这种局部环流虹吸原理使原瓶内燃烧的次序发生改变，由自上而下变成了自下而上，使比重大的高碳杂烃类物在燃烧过程中得到逐步有效的使用，而最终使瓶内的残液不能形成，达到本实用新型的目的。

下面结合附图进一步说明本实用新型的目的是如何达到的。

图1是即本实用新型的结构示意图。

其中1为导液管，2为角阀接头，3为滤管，3A为导油孔，3B为高磁块。

导液管1通常采用良好导电性能的不锈钢管制成，表面尽可能光滑以减少流动摩擦阻力。导液管1和滤管3之间均采用密封式连接以保护不产生气压的泄露。滤管3结构采用一端封口的短圆筒状，侧壁靠底端设有导油圆通孔3A。导油管1上端设置的角阀接头主要考虑与角阀的配合关系，达到安装方便、密封可靠为准。

考虑到进一步强化高碳物质汽化效果，可以在滤管中加设高磁块3B，强加大分子的活性，利于循环流动中的汽化效果。在考虑到不同型号的钢瓶，导液管也可设计成有锥度的管形，以适应大气量的需要并有效地防止残液产生。

根据以上结构制成的助燃器，效果明显，残液量显著减少，且结构简单，安装方便，成本低，有利于推广应用。