[实用新型]空气净化装置

说明书

本实用新型涉及一种空气净化装置，尤其适用于受污染有毒有害气体的特殊环境。

在空气净化技术中过滤净化处理是一种重要的净化方法。过滤净化处理的主要设备由过滤器和安装过滤器的净化装置组成。空气净化装置净化效果的好坏取决于过滤器的质量、净化装置的密封性能和过滤器与净化装置结合面的密封性能。

过滤器是空气净化装置的核心，需要定期维护和更换。传统的空气净化装置，过滤器进出口是一个法兰盖式的结构，打开法兰盖，便可进行系统维护，如更换过滤器等。但这种结构在特殊有害气体环境下，过滤系统的维护非常不方便。例如核放射性气体净化。

现有的此类特殊空气净化装置，是将传统的法兰变成波纹管，其作用是在更换过滤器时捆扎塑料袋，可以在塑料袋外操作，在不同的塑料袋内卸下和安装过滤器，采用了袋进袋出方式。其优点是人与系统隔离操作，避免操作者接触已污染了的过滤器，缺点是捆扎在波纹管上的塑料袋始终存在，覆盖在密封面上，要与密封垫发生干涉；塑料袋自身的老化，两年需更换一次，门框上的波纹设置限制了塑料袋的更换次数，满足不了净化装置使用寿命。如取下塑料袋，系统内外相通，虽然处于负压状态，但是对于受强放射性污染有毒有害气体的通排风过滤系统仍然存在更换不便的问题。

本实用新型的目的在于提供一种适用于强放射性环境的气体过滤、密封效果好、便于维护和更换过滤器的空气净化装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的解决方案是，将传统的法兰盖改为内密封门和外密封门结构。内密封门采用压紧机构实现密封定位，在内密封门与外密封门的连接门框内设有回收气体通道及回收气孔，通过回收气体通道及回收气孔将内密封门以外的空间，与回收气管支路、空气净化装置内的过滤器前腔相通，构成回收气体管道，由一个开关控制回收气体管道的通断。

本实用新型的空气净化装置包括空气过滤器、外壳体、进气口及开关、出气口及开关以及安装空气过滤器的固定机构、内密封门、外密封门、内密封门和外密封门的连接门框。内密封门凸轮压紧机构实现密封定位，在内密封门和外密封门的连接门框上设有回收气体通道，通过回收气孔将内密封门以外的空间，通过回收气体管道与空气净化装置内的过滤器相通，构成回收气路，由开关控制气路的通断。

本实用新型的过滤器与空气净化装置采用平面与凸台结合的密封结构。

采用本实用新型的空气净化装置，可达到系统在全密封状态下进行维护，实现了密封隔离操作，并可以将在工作过程中溢出内密封门以外的有害气体回收到系统内部，不会造成不良的后果。

图1  空气净化装置结构示意图。

图2  空气净化装置工作示意图。

图3  I处局部放大图。

下面结合附图，对本实用新型的空气净化装置加以详细讨论。

空气净化装置的外壳体8内有安装、拆卸过滤器的支架。外壳体8由CrNi₁₈Ti₉制成。外壳体8上部有一个进气口及开关6，下部有一个出气口及开关7，密封门设在外壳体8的正面。采用内、外密封门的结构形式是该装置的独特构想，它是实现在完全密封状态下更换过滤器和完成更换后安全取下塑料袋的关键机构。内密封门1要求体积小，重量轻，安全可靠，采用带有4-8个凸轮压紧机构的板式密封门，可因工作需要随过滤器一起被更换。内密封门1的内表面采用整体橡胶板与介质隔离，以防止被腐蚀。从图1和图3可看到，内密封门1与外密封门2的连接门框上，四角有回收气孔4，与门框内设有的回收气体通道16相通，回收气体支路15-端固定在门框上并与回收通道16相通，另一端与空气净化装置连接，并以此构成一个循环回路，回收气路15上有一控制通断的开关5。通过此循环回路，可将系统维护过程中溢出系统外的有害气体抽回系统内重新过滤后排放。外密封门2由4-8个螺栓压紧机构固定。

本实用新型的空气净化装置含有空气过滤器13、外壳体8、进气口及开关6、出气口及开关7以及安装空气过滤器的固定机构、内密封门1、外密封门2、内密封门和外密封门的连接门框。内密封门1采用凸轮压紧机构实现密封定位，内密封门1为采用4～8个凸轮压紧机构的板式密封门，在内密封门1和外密封门2的连接门框上设有回收气体通道16，回收气体通道16与回收气孔4相连接。回收气体支路15及开关5、回收气体通道16、回收气孔4将内、外密封门之间的空间，与空气净化装置内的过滤器相通，构成回收气路。

从图2可看到外壳体8内有R1～5的环形凸台12，与过滤器13相接触实现面与凸台的密封连接，通过紧固机构14实现过滤器的定位密封。