[实用新型]往复柱塞泵

说明书

本实用新型涉及往复柱塞泵，主要应用于植物、作物除虫，建筑喷灌，环境卫生消毒等，也可作其它液体的输送以及作为清洗机泵。

泵是农业生产中最常用的机械之一。而用于作物、植物除虫的喷洒药液泵，一般选择往复活塞泵，往复活塞泵经应用尚存在如下缺陷：一是吸液机构由连杆带动活塞杆，安装在活塞杆头部的皮碗、螺帽等连接结构复杂，调节十分麻烦，并且会将少量水带入曲轴箱内，影响传动机构。二是皮碗在缸体内运行配合过松密封性差，产生渗水，配合过紧负荷加重，皮碗使用寿命短。三是进水口制在泵头下部，流水管路弯曲，从活塞行程的中间进水，由皮碗推出，一方面给水带入贮油曲轴箱机会增加，另一方面结构复杂、制造、安装、维修很不方便。

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，对吸液机构，进水结构作改进设计，提供一种柱塞与缸体配合，构造简单，自行密封调节，避免将水带入曲轴箱，进水顺利，装配、维修方便的往复式柱塞泵。

本实用新型往复柱塞泵的技术设计方案是：有一个泵体，泵体安装在机座上，泵体连接泵头，泵头有进水口和出水口，出水口连接气室座，泵体的曲轴箱内安装曲轴，曲轴带动连杆，连杆带动吸液机构，吸液机构有密封装置，其所述的吸液机构是连杆带动的柱塞，柱塞的密封装置是与泵头加油杯相配合的支承环，支承环的一侧有固定抵板，另一侧安装V型密封圈和顶压V型密封圈的弹簧。

本实用新型的往复柱塞泵，其泵头进水口在柱塞的同一中心线上，进水口连接进水接头，内安装进水阀。

本实用新型的往复柱塞泵，其泵体与泵头的联接处间制有一段空档，在空档段的柱塞外壁安装可活动的挡水环。

本实用新型的往复柱塞泵，其泵体与泵头间的空档长度大于柱塞的行程距离。

本实用新型的往复柱塞泵，其泵体的柱塞孔中安装油封件和制有贮油腔，贮油腔连通曲轴箱内。

本实用新型公开了一种往复柱塞泵，与已有技术相比，具有如下特点：一是吸液机构是连杆带动的柱塞，结构简单，效果可靠，特别是柱塞头部的密封装置，V型密封圈的一侧由弹簧顶压，另一侧由支承环支撑，弹簧起到自动调节，不需人工调试，使V型密封圈贴在柱塞上保持正常压力，密封效果好，并且柱塞与V型密封圈的配合松、紧适度，负荷减轻。二是在泵体与泵头间制有空档，被柱塞带来的水经空档下滴，尤其是安装了挡水环和空档的长度大于柱塞行程距离，水不会带到泵体的曲轴箱内。三是将进水口制在泵头与柱塞同一中心线上结构简单，安装、维修十分方便。四是油封件由贮油腔供给，长期存油，使用寿命长。

图1是本实用新型往复柱塞泵结构示意图；

图2是本实用新型往复柱塞泵的柱塞及附件示意图。

下面结合图1-图2对本实用新型的实施例作详细的说明。

1、泵体；2、曲轴；3、连杆；4、连杆销；5、柱塞；6、油孔；7、贮油腔；8、油封件；9、抵板；10、加油杯；11、出水阀；12、气室座；13、泵头；14、进水接头；15、进水口；16、进水阀；17、出水口；18、弹簧；19、V型密封圈；20、支承环；21、空档；22、挡水环；23、机座；24、曲轴箱；25、油孔；26、O型密封圈；27、三角垫片。

本实用新型涉及往复柱塞泵，特别是36型往复柱塞泵，在机座23上安装泵体1，泵体连接泵头13，泵体1的曲轴箱24中安装传动机构，由曲轴2带动连杆3，连杆带动的吸液机构如图1、图2所示，连杆3由连杆销4与柱塞5相连接，柱塞吸液可靠，结构比活塞泵的皮碗等结构简单，特别是柱塞5头部的密封装置，由弹簧18和三角垫片27紧压V型密封圈19，弹簧起自动调节，不需人工调节，并使V型密封圈19对柱塞5的压力适中，负荷轻。支承环20一侧贴在固定抵板9上，使加油杯10与支承环20油孔25常通。支承环另一侧对V型密封圈19起支承作用，支承环中又有O型密封圈26，确保密封效果。在泵体1与泵头13之间制一段空档21，使柱塞5外露，并安装挡水环22，空档21的长度大于柱塞5行程，这一系列结构是避免柱塞将水带入曲轴箱24内。在泵体1的柱塞5孔中安装油封件8，油封件8长期工作会干燥，所以制一段贮油腔7，贮油腔7经油孔6通曲轴箱24中，使油封件8长期存油。把泵头13进水口制在如图1所示位置，与柱塞在同一中心线。泵头连接进水接头14，进水口15安装进水阀16，使泵结构简化，装配、维修方便。出水口17安装出水阀11，连接气室座12。