[实用新型]无烟金属节能炉

说明书

本实用新型涉及一种无烟金属节能炉。

现在的瓜子、花生等干果类食品加工厂(场)在物料干燥作业中一般采用砖砌式炉灶或金属热风炉提供干燥介质。砖砌式炉灶不仅体积庞大，而且由于炉墙蓄、散热严重而导致热量损失较大，能耗高，热效率低，由于燃烧不充分，排出的烟气中烟、尘含量很高，对环境的污染较为严重，另外这种炉灶还需使用发热值较高的优质煤；而金属热风炉也存在类似的缺点。

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足而提供一种无烟金属节能炉，它能有效地提高热效率，去除烟气中的粉尘和焦油，减少对环境的污染，同时降低对燃料的要求，节约成本。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种无烟金属节能炉，包括灰坑(1)、炉膛(2)、迷宫式阻尘器(6)、顶锥体(7)、三通烟囱(9)、除尘器(12)、净油装置(14)、引风机(16)等，其中迷宫式阻尘器(6)设在炉膛(2)上部，除尘器(12)的进气口通过方接圆(11)与三通烟囱(9)连接，除尘器(12)的出气口通过双弯管(13)与净油装置(14)连接，净油装置(14)的出口通过直弯管(15)与引风机连接。

本实用新型的迷宫式阻尘器(6)由壳圈(20)、槽形体(18)、阻尘板(21)组成，其中壳圈(20)设在炉膛(2)的内壁上，壳圈(20)内侧设有若干条槽形体(18)，槽形体(18)之间的间隙上方设有阻尘板(21)。

本实用新型的除尘器(12)有一涡壳除尘体(26)，该除尘体的一侧设有进气口(23)，上端设有出气口(27)，下端设有密封式出尘口(25)。

本实用新型的净油装置(14)有一螺旋筒(29)，螺旋筒(29)内装有螺旋板(30)，螺旋板(30)下方设有盛油槽(31)，盛油槽(31)上设有放油管(32)。

本实用新型的炉膛壁上开有若干个二次风孔(4)。

本实用新型的三通烟囱(9)内设有调风门(10)。

由于本实用新型中是采用燃料(无烟煤)直接燃烧形成作为干燥介质的热风，经过迷宫式阻尘器(6)和除尘器(12)二级除尘并经净油装置(14)净除焦油后，可使热风中的烟、尘含量大大降低，减少对环境的污染；而直接的热风加热方式，其热效率较高，加之炉壁上的二次风孔(4)的作用，可使燃料的燃烧更加充分，使其对燃料的发热值的要求较低，节能效果明显。

下面将结合附图(实施例)对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的迷宫式阻尘器(6)的局部剖面图。

图3为本实用新型的除尘器(12)的结构示意图。

图4为本实用新型的净油装置(14)的剖面图。

如图1所示：无烟金属节能炉由灰坑(1)、炉膛(2)、炉门(3)、外罩体(5)、迷宫式阻尘器(6)、顶锥体(7)、顶锥罩(8)、三通烟囱(9)、调风门(10)、方接圆(11)、除尘器(12)、双弯管(13)、净油装置(14)、直弯管(15)和引风机(16)组成，为了使燃料的燃烧更加充分，炉膛壁上开有二次风孔(4)，而可调节烟气(热风)流向的调风门(10)装在三通烟囱(9)内，迷宫式阻尘器(6)装在炉膛(2)上部，除尘器(12)与三通烟囱(9)之间通过方接圆(11)连接，除尘器(12)与净油装置(14)之间通过双弯管(13)连接、净油装置(14)与引风机(16)之间通过直弯管(15)连接。

如图2所示，迷宫式阻尘器(6)中的壳圈(20)焊在炉膛(2)的内壁上部，壳圈(20)内侧焊有若干条槽形体(18)，槽形体(18)之间的间隙(17)上方焊有阻尘板(21)。当炉膛(2)内加入燃料，并点火燃烧后，含尘烟气(热风)从下至上通过迷宫式阻尘器(6)，含尘烟气(19)经槽形体(18)和阻尘板(21)拦阻后，经间隙(17)和阻尘板(21)之间逸出的烟气(22)中的含尘量大大减少。

如图3所示，当烟气经三通烟囱(9)、方接圆(11)进入除尘器(12)时，含尘烟气(24)进入进气口(23)，经涡壳除尘体(26)除尘后，经过除尘的烟气(28)从出气口(27)进入双弯管(13)，而除下的粉尘则可由出尘口(25)放出。

如图4所示，当烟气从双弯管(13)进入净油装置(14)后，通过装在螺旋筒(29)内的螺旋板(30)的作用，可将烟气中的焦油清除并使其流入下方的盛油槽(31)，并通过盛油槽(31)上的放油管(32)将焦油放掉。最后，经二级除尘、除油净化后的热风经直弯管(15)输至引风机(16)，可作为干燥介质用于瓜子、花生等干果类食品的干燥作业。