[实用新型]捆包机进退带的改良型带座组

说明书

本实用新型涉及一种包装领域的捆包机，特别是涉及一种捆包机在进退带部位可使其结构改良成为更为精简结构的捆包机进退带的改良型带座组。

捆包机是一种包装机械，一般分成半自动与全自动的形式，将捆包物置于机台上，通过PP带的进退带动作而使带子沿着捆包物回转束紧定位，再在带子重叠处进行热熔、切断，即完成包装过程。

一般捆包机的结构形式大多如图5、图6所示：一机体，包含设有热熔、切断带子80的熔接切断部90，以及在相邻侧边设有负责进、退带子80的带座组60，以及在相邻带座组60设有控制进、退带状态的电磁铁70。

其中，带座组60包含一基座600以及在基座600内枢设的送带滚轮61、退带滚轮62，为定位带座组60而在熔接切断部90固定处连接一呈固定状的支臂63，支臂63中间的两侧面连伸出二枢耳631以枢接带座组60的基座600，该枢设处恰好居于送带、退带滚轮61、62之间，支臂63在外侧末端枢设一引轮632。另外，电磁铁70与带座组60的连结是在动作杆71顶端穿过的一个阶级杆体状水平杆组72。动作杆71伸出水平杆组72的顶面再穿套一弹簧711，且在末端配合螺帽锁定压掣住其弹性，电磁铁70外壳一侧焊设有一「形底座731，让底座731供一辅助杆组73往上穿装，其间辅助杆组73先套装一小弹簧733，再让辅助杆组73穿出水平杆组72，让水平杆组72压掣小弹簧733。辅助杆组73穿出水平杆组72的上端又套装一小弹簧734定位。此外，水平杆组72上又插固一螺栓74，螺栓74穿装一弹簧742以及压抵弹簧742的强弱环741。螺栓74的顶端以螺帽夹压方式固定连结于带座组60基座600的一端。水平杆组72的底面枢设一滑轮751，相对水平杆组72下方位置设有一为马达动力(图中未标号)驱动的凸轮75，使凸轮75与滑轮751相接触。

先动作带座组60的电磁铁70以使退带滚轮62与支臂63有间隙，送带滚轮61转动带引带子80前进直至一定距离。该自由端由操作者抽出以沿捆包物81回绕，并再插入熔接切断部90内部而碰触到一接触片91，即启动凸轮75以令动作杆71上升，带动带座组60以枢耳631为支点通过杠杆原理而让退带滚轮62压住带子80，以相反于送带的方向滑转，确保带子80束紧捆包物81，另一方面启动熔接切断部90进行熔接、切断的捆包动作。

虽然基本上的捆包动作并无太大问题，但是提供进退带功能的带座组60在设计上存在有以下几项缺点有待改善：

1.带座组60与电磁铁70过于复杂。带座组60需设有基座600，以及要分设送、退带滚轮61、62，且电磁铁70周遭要设有辅助杆组73、水平杆组72，辅助杆组73又需套装小弹簧733、734等，同时连结基座600的螺栓74也需要穿装弹簧742、强弱环741等，其整个结构配置元件多而复杂，使得其制造、组装耗时，成本偏高。

2.退带状态有定位不易稳牢之虑。由于带座组60在进退带状态，是通过基座600中点呈枢设形成杠杆动作而让退带滚轮62控制带子80，所以水平杆组72相对形成上升动作，因此维持该退带状态便是靠辅助杆组73的小弹簧733及弹簧742弹伸的张力，但水平杆组72维持力相反于地心引力，加以基座600长形体积较大，维持退带的出力负荷较大，当退带滚轮62滚动带子80的力量较大较紧时，比如带子80的表面粗糙度较小，带动力量要较大，因此甚至可能牵动影响基座600与水平杆组72，造成基座600以枢片631为支点反向倾斜回摆，以致使退带滚轮62与带子80滑脱，而使束紧捆包物81的效果便不佳。也由于退带状态是借由水平杆组72上升以摆动基座600，以及基座600与送、退带滚轮61、62的杠杆式机件设计型态，所以为了维持退带滚轮62的退带效果，才会复杂地添加许多弹簧元件与辅助杆组，从而造成增加组装与制造成本。

由此可见，上述现有的捆包机进退带的带座组仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的捆包机进退带的带座组存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的捆包机进退带的带座组存在的缺陷，而提供一种捆包机进退带的改良型带座组，使其主要是提供结构精简，且退带的束紧效果稳定的捆包机带座组。