[实用新型]液体膨胀式温控器

说明书

本实用新型涉及机械式温度控制技术领域，特别是一种液体膨胀式温控器。

现有一种液体膨胀式温控器，其结构如图1所示，它由感温筒9、毛细管8、膜盒4组成的感温组件、支架12、开关组件5、推杆7、调节轴1、承压板6组成，膜盒柄2插入调节轴1下端，与承压板6螺蚊连接的调节螺钉10顶端与膜盒4顶端相接触，塔簧11装在膜盒4与承压板6之间并套在调节螺钉10上。承压板6与支架12、开关组件5与支架12、开关中各端子组件与开关盒3之间均采用铆接。开关盒采用阻燃塑料制成。当温控器工作时，通过感温筒9、毛细管8使膜盒4膨胀(或收缩)推动调节螺钉10使承压板6绕A点转动，带动推杆7，使开关组件5产生开关动作，来达到控制温度的目的。塔簧11装在承压板6与膜盒4之间并套在调节螺钉10上，用以减少膜盒柄2与调节轴1的配合间隙。但是由于调节螺钉10装在承压板6上，离膜盒4顶部较远，当承压板6产生转动时也使调节螺钉10与膜盒4接触部分产生较大相对位移，从而，影响了控温精度。另外，这种温控器大部分零件之间装配是靠铆接连接，要拆散时困难而且损坏零件率高，增加成本，开关组件5没有灭弧结构、安全性较差。

本实用新型的目的在于提供一种液体膨胀式温控器，它不但能获得较高的控温精度及安全可靠性，而且各零部件之间装拆方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液体膨胀式温控器，包括由感温筒、毛细管、膜盒组成的感温组件、开关组件、支架、推杆、调节轴、承压板、开关盒、膜盒柄插入调节轴下端并在膜盒柄与调节轴之间套装有塔簧；承压板上的突缘与膜盒顶端相接触。所述毛细管套上套管与支架作S形缠绕固定。所述承压板一端与支架采用插扣连接结构。所述开关组件与支架、开关中的各端子组件与开关盒之间采用螺钉连接结构。所述开关盒采用瓷质材料制成，其外围设有型灭弧墙。

本实用新型的优点在于控温精度高、安全可靠、温度稳定性好，调温范围宽广，可以从-45℃-+320℃连续调节；同时，绝大部分零部件均为螺钉连接，方便拆卸，降低生产成本；整体形状呈薄型，适用于较窄小的场合使用。

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

图1是现有一种液体膨胀式温控器的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图3是图2的俯视图，图中未画出感温筒和毛细管。

参见图2、图3所示，本实用新型一个最佳实施例液体膨胀式温控器的构成包括由感温筒22、毛细管23、膜盒25组成的感温组件、开关组件29、支架21、推杆28、调节轴31、承压板27、开关盒32，膜盒柄26插入调节轴31下端并在膜盒柄26与调节轴31之间套装有塔簧30，与膜盒25中央相对应的承压板27内侧设有一突缘B，其高度约2mm，该突缘B与膜盒25顶端相接触。毛细管23套上套管24与支架21作S形缠绕固定，能保护毛细管23在弯曲时不被支架21刮伤，也提高了装配效率。承压板  27一端与支架21采用插扣连接，具有可靠和装配效率高的优点。开关盒22采用瓷质材料制成，并在其外围设有型灭弧墙，可在大电流下，具有良好的灭弧功能，并能承受150℃高温，安全可靠，温度稳定性好。此外，为了降低生产成本、减少零件拆卸时的损坏率，开关组件29与支架21、开关中的各端子组件与开关盒32之间均采用螺钉连接结构。

工作时，当感温筒22插入需要控制的温场中时，感温筒22内的感温工质液体因受热产生体积膨胀，通过毛细管23使膜盒25的顶部产生位移，推动承压板27，使开关组件29产生开关动作。由于承压板27与膜盒25之间的距离很近(只有2mm)，因此当膜盒25推动承压板27产生转动时，承压板27的突缘B与膜盒25所产生的相对位移十分小，与此同时，由于膜盒柄26插入调节轴31中，两者之间装有塔簧30，使膜盒25顶部紧压承压板27，减少了两者间的配合间隙误差，从而使控温器有着较高精度与稳定性。开关盒32为瓷质材料、能承受高于150℃的环境温度，并有着良好的灭弧功能，提高了温控器的安全可靠性。

上述实施例的具体产品型号为WYE320A液体膨胀式温控器，其温度特性见下表：

    关断点    低温点L    高温点H    OFF    起始位置    50±15℃  320±12℃    DIFF    4-12℃    4-12℃