[实用新型]内冷外淋连铸滚道机

说明书

本实用新型涉及冶金设备，是指一种内冷外淋连铸滚道机。

现有连铸滚道机采用上水道只喷淋轴承座外表的冷却方式，当1000℃左右的钢坯连续在滚道机上工作时，运载在辊轮上的1000℃左右的钢坯传递热和辐射热，使辊轮、轴承、轴承座长期处于550℃高温下工作，轴承座外表喷淋大量的水流失，达不到有效降温，造成停机检修、换件及水源、能源的浪费。

本实用新型的目的在于：提供一种内冷外淋连铸滚道机，通过内冷外淋的冷却方式，最有效地把1000℃钢坯对辊轮传递热和辐射热带走，降低辊子、轴承的工作温度，达到延长辊子使用寿命的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种内冷外淋连铸滚道机由滚轮和两侧轮辐与轴结合组成，且轴的两端通过轴承，在轴承座内与轴承防水套中间设有环形水槽，轴承座固定在支架上，其特征在于：下水道循环水直接进入轴承座环形水槽内，滚轮两侧轮辐上设有椭圆散热孔，喷水孔与环形水槽相通，轮辐散热孔与上喷水管相对应，下喷水管与辊面与轴相对应。

本实用新型的优点是：由于冷却水直接进入轴承座环形水槽内，在轴承防水套外形成一循环冷却隔离层，使轴、轴承、轴承座得到了有效冷却。同时，冷却水二次利用，把循环水从环形槽引出，一部分射入辊轮内对轴、辊轮冷却，一部分直接外淋冷却辊面和轴，把运载1000℃钢坯的传递热、辐射热带走，达到理想的冷却效果，延长辊子的使用寿命，为企业增加可观的经济效益。

本实用新型通过以下实施例及附图进一步说明。

图1均为实用新型结构图。

参见图1：内冷外淋连铸滚道机由辊轮(6)和两侧带有散热孔的轮辐(12)与轴(5)组成，且轴(5)两端通过轴承(7)，轴承座(3)与轴承防水套(2)中间设有环形水槽(31)，轴承座(3)固定在支架(8)上，滚轮两侧的轮辐上设有椭圆形散热孔，与轴承座上喷水管(13)相对应。下喷水管(9)与辊面和轴相对应。工作时，冷却水从水道B直接进入轴承座环形水槽内，在轴承防水套外形成一循环冷却隔离层，使轴、轴承座得到有效冷却，同时，上喷射管通过轮辐散热孔射入辊轮内对辊轮、轴冷却，下喷射管对辊面、轴进行外冷却。