[实用新型]燃煤窑炉下输式饲煤机

说明书

本实用新型属于一种燃煤窑炉饲煤机，尤其是一种燃煤窑炉下输式饲煤机。

一般的燃煤窑炉用的饲煤机有链式、往复式送煤，这些饲煤机的上煤方式都是将新煤加在炉膛内的燃烧煤层上部，压在煤火上，每次添加新煤，就会产生大量的黑烟和有害气体，说明有不少的煤粉尚未进行燃烧即被排放出去，这样既浪费了能源，同时，又破坏和污染了大气环境，另外，由于需要经常开启炉门上煤，送煤量、送煤时间不能得到自如控制，送风量、送风时间不能得到有效配合，致使炉子燃烧室内的温度忽高忽低不稳定，额定温度得不到保证，同时煤的燃烧也不充分，再者，经常不断的开启炉门，操作工人需轮换手动上煤，劳动强度很大，又受到炉火高温的烘烤，烟熏，劳动条件很差，不利于上煤工作的有效性，为了保证燃煤窑炉能达到使用效果，需根据生产上的要求，去选取固定的煤质，造成了购买燃煤的困难条件并加大了成本，反而加大了煤耗，带来了不必要的浪费，而现有的燃煤窑炉饲煤机结构复杂、造价高，耗电量也大，不利于生产和应用。

本实用新型的目的是设计一种节约能源、减少大气环境污染的燃煤窑炉用的下输式饲煤机，以便克服现行燃煤窑炉饲煤机的上述缺点。

本实用新型的目的是通过如下方案解决的：

燃煤窑炉下输式饲煤机是由传动机构、饲煤机构、托煤送风装置、鼓风装置、排渣装置、出煤灰装置、电气控制箱组成，其中：传动机构是由电机驱动减速机，在其输出轴上安装偏心轮，用连杆连接偏心轮和棘爪，棘爪拨动棘轮转动；饲煤机构中棘轮安装在螺杆的端部，棘轮与螺杆同时转动，螺杆位于输煤管道中间，输煤管道贯穿于饲煤机构和托煤送风装置之中；托煤送风装置中的托煤送风炉板其一侧面与输煤管道连接，另一侧面由壳体支承，壳体的一侧支承螺杆锥体轴向端部；鼓风装置是鼓风机的风从送风管道送至壳体中，经托煤送风炉板送风槽孔排出。

本实用新型具体实施例结合附图说明如下：

图1燃煤窑炉下输式饲煤机主视图

图2燃煤窑炉下输式饲煤机俯视图

图3燃煤窑炉下输式饲煤机侧视图

图4燃煤窑炉下输式饲煤机A-A剖面图

本实用新型的具体结构：由传动机构中的电机驱动减速机(1)，在其输出轴上安装偏心轮(2)，用连杆(3)连接偏心轮(2)和棘爪(4)，连杆(3)以往复运动直接推动棘爪(4)，棘爪(4)拨动棘轮(5)转动，棘爪(4)推动棘轮(5)齿数的多少可以调整送煤量；饲煤机构是棘轮(5)装在螺杆(6)的端部成为一体，由于棘轮(5)的转动带动螺杆(6)同时转动，螺杆(6)置于输煤管道(7)的中间位置，是沿输煤管道(7)的轴线方向安装，螺杆(6)的螺距尺寸为50-200mm，螺杆(6)上叶片的直径为φ10-φ150mm，螺杆(6)分二段组成，在煤斗(8)下面的输煤管道(7)内的一段为园柱体螺杆，便于输煤的均匀性，在托煤送风装置中的输煤管道(7)内的一段为园锥体螺杆，园锥体的锥度为5°-45°，带园柱体螺杆部分的输煤管道(7)由机架(9)支承，带园锥体螺杆部分的输煤管道(7)由托煤送风装置的壳体(12)支承，整个输煤管道(7)贯穿于饲煤机构和托煤送风装置之中，在输煤管道(7)的轴向位置有二处开口为长方形敞口，一处在煤斗(8)的下方开长方形敞口，开长方形敞口处的输煤管道(7)与煤斗(8)焊接，另一处在托煤送风装置中开长方形敞口，开长方形敞口处的输煤管道(7)与连接板(10)焊接，燃煤通过煤斗(8)漏入输煤管道(7)，输煤管道(7)内的螺杆(6)通过棘轮(5)传递转动，燃煤沿着螺杆(6)的螺旋线轨道前进方向移动输送，燃煤输送到螺杆(6)园锥体锥端部分就不会再往前进方向移动；托煤送风装置是燃煤送入到螺杆(6)园锥体部分，由于燃煤不会再向前推移，便从下往上输送推移至托煤送风炉板(11)上，托煤送风炉板(11)是形状的，其一侧面与连接板(10)连接，另一侧面由壳体(12)支承，输煤管道(7)贯穿于壳体(12)中间的下部，壳体(12)的一侧支承螺杆(6)锥体轴向的端部，在壳体(12)中，托煤送风炉板(11)是沿着螺杆(6)的四侧分布由送风槽孔数量不等的二种尺寸不同的弯板组成，弯板截面形状均为夹角均为30°-85°，送风槽孔为长条形槽孔，其截面形状均为梯形，进风口处的尺寸为10-30mm，出风口处的尺寸为0.5-5mm，一种尺寸的弯板上排列有5-100个送风槽孔，另一种尺寸的弯板上排列有2-50个送风槽孔。当燃煤由螺杆(6)的螺旋线轨道方向移动，输入到托煤送风装置中，由于不断的输入燃煤，燃煤由下往上输送推托移至托煤送风炉板(11)表面，得以燃烧，新煤不断的从燃烧煤层底下输入，上层燃烧，因此，完成了下输式饲煤机的设计动作；鼓风装置中的鼓风机(13)的风通过送风管道(14)送至壳体(12)中，经托煤送风炉板(11)的送风槽孔向燃烧区域内的不同方向送风，以达到煤的完全燃烧；排渣装置是在沿螺杆(6)螺旋线方向上，托煤送风炉板(11)的二侧分别装有活动炉板(15)，活动炉板(15)是长方形带有1-10个相同尺寸长条形槽孔的炉板，正常燃烧运行以后，托煤送风炉板(11)的燃煤层上方产生灰渣，灰渣由托煤送风炉板(11)的两侧滑落到活动炉板(15)上并堆积，拨开止动销(16)，扳动操纵手柄(17)，活动托板(15)单向向外翻转，将灰渣排出；出煤灰装置是在壳体(12)的底部开一个长方形漏灰孔，下面有档板(18)，档板(18)与拉杆(19)焊接成一体，从托煤送风炉板(11)的送风槽孔中掉落下来的煤灰清除时，拉动拉杆(19)，档板(18)移开壳体(12)上的长方漏灰孔，煤灰即落下；电气控制箱包括手动、自动开关，送风起动开关、送风停止开关、送煤起动开关、送煤停止开关，主要用来控制各机构、装置的起动、停止、手动、自动选择，并可断续定时上煤，自动控制则由继电器完成饲煤间歇工作时间长短，将开关拨到手动控制可使机器连续工作或停止工作。

本实用新型的优点是结构简单，造型合理，功能齐全，制造安装操作方便实用性好且安全可靠，由于采用下输式饲煤，炉子在运作过程中，不开启炉门，能保证燃煤的充分燃烧，炉膛内温升快，温度均匀，也便于调节炉膛所需温度范围，燃烧效率高，节约能源，减轻工人劳动操作强度，适应于各种煤质使用，在节能的同时，消烟除尘好，排放少，减少了对大气环境的污染，符合环保要求，造福于人类。