[实用新型]塑料地砖

说明书

本实用新型涉及一种塑料地砖。

一般的塑料地砖，如图1所示，其是在一本体1与一透明皮4之间设有一印刷层，该印刷层包含有一聚氯乙烯(polyvinyl chloride，以下简称为PVC)皮面料2及一印刷图案层3，该本体1主要是以PVC粉、PVC回收料、轻质碳酸钙及增韧剂(DOP，dioctyl phthalate；邻苯二甲酸二辛酯)混合制成，而该印刷图案层3可印制在透明皮4底面，且使该本体1、PVC皮面料2、印制有该印刷图案层3的透明皮4进行热压固结成一体，或是可将该印刷图案层3直接印制在PVC皮面料2上，再使该本体1、印制有该印刷图案层3的PVC皮面料2、透明皮4等构件进行热压固结成一体。一般PVC皮面料2大多是以白色为主(除非是针对大量特别订制者才可能制成预定颜色)，而该透明皮3则是在保护印刷层2不受刮损。

上述的塑料地砖却仍具有以下的缺点：

(一)现今各国的环保法规对PVC的用量要求愈趋严格，因为该PVC皮面料的存在，会增加PVC的使用量，进而产生环保问题。

(二)因需使用该PVC皮面料，在制作地砖时不但会提高成本、重量较重，且当该本体1、PVC皮面料2、印刷图案层3及透明皮4欲热压固结成一体时，在该本体1与PVC皮面料2邻接面、PVC皮面料2(其上预先印制有印刷图案层3，或该透明皮4底面预先印制有印刷图案层3)与该透明皮4邻接面等处，共会形成二热压固结处，因此会造成热压成型时间长、生产速度慢的缺点。

(三)因PVC皮面料2都是白色，使得该印刷图案层3的衬底颜色较为单调。

另外，一般的地砖结构中，为达止滑目的而所作的一种表面处理，是在地砖热压成型前就对透明皮作表面处理，利用该透明皮与印刷层、本体热压固结後可保有清晰的立体压纹。

还有一种表面处理方式，是在完成热压成型的塑料地砖表面施以紫外线乾燥涂料处理(Ultra-Vioiet Radiation简称UV处理)，使塑料地砖表面具有耐磨、光泽等效果。

而不论地砖表面是否需要作表面处理，以及选择何种处理方式，其只要应用有如图1的基本结构，就会产生上述的缺点。

本实用新型的目的在于提供一种可减少PVC用量、降低制造成本，且衬底层可有较多颜色可选择的塑料地砖。

本实用新型的塑料地砖，是在一本体与一透明皮之间设有一印刷层，其特征在于：该印刷层包含一印刷图案层及一衬底层，该印刷图案层印制在该透明皮底面，且该衬底层涂附在印刷图案层底面。藉此，可以该衬底层替代PVC皮面料，不仅可减少PVC使用量，且地砖的成本低、热压时间短、生产速度快、重量轻，并有较多衬底颜色可供选择。

所述的塑料地砖，其特征在于：

该衬底层为可与聚氯乙烯紧密结合的涂料或接着剂。

由上述说明可知，本实用新型的地砖100与一般利用PVC皮面料作为衬底层的地砖相较，具有以下的功效：

一、因为省略了PVC皮面料，所以可减少PVC的使用量，符合环保的需求。

二、因省略了PVC皮面料、减少PVC的使用量，所以可降低制造成本，且该衬底层22的重量比PVC皮面料少，可减轻重量。

三、当该地砖100进行热压成型时，因该印刷层20已与透明层30预先固结成一体，而该印刷层20与本体10的热压固结处只在本体10与衬底层22的邻接面，所以可缩短热压时间，且生产速度快。

四、该衬底层22可依市场需求而调整涂料或接着剂的颜色，所以该衬底层22具有较多颜色的选择，且可搭配出更多样化的地砖产品。

下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的塑料地砖进行详细说明，附图中：

图1是一般塑料地砖的组合剖面图。

图2是本实用新型较隹实施例的组合剖面图。

如图2所示，本实用新型的塑料地砖，该地砖100由下而上依序设有一本体10、一印刷层20及一透明皮30，而该本体10、透明皮30的成份及构成与以往相同，所以在此不在详细叙述，且该透明皮30表面可不作处理，也可为达止滑目的而进行表面处理(如前所述，可在热压固结之前作表面处理，或在热压固结后再作表面处理)。

该印刷层20包含一印刷图案层21及一衬底层22，该印刷图案层21预先印制在透明皮30底面，且以喷涂、滚筒、淋膜、转印等方式将该衬底层22涂布在印刷图案层21表面，该衬底层22为可与PVC紧密结合的涂料或接着剂，例如PVC涂料或PVC接着剂、PU(聚氨基甲酸酯)涂料或PU接着剂、环氧树脂(EPOXY)涂料或环氧树脂接着剂等都可适用。

所以当该透明皮30底面依序印制有一印刷图案层21及涂布有一衬底层22後，该衬底层22会与透明皮30底面稳固结合，并将印刷图案层21夹设在衬底层22与透明皮之间，接着，即可将固附有该印刷层20的透明皮30放置在本体10顶面，且使得该印刷层20介于该本体10与透明皮30之间，当进行热压时，该本体10与透明皮30的热压固结处只在本体10与衬底层22的邻接面。