[实用新型]机制墙板挤压机供料可调闸板

说明书

本实用新型涉及机制墙板制造设备，具体是指机制墙板挤压机上供料可调闸板。

挤压机是机制墙板设备系列中的关键设备。在机制墙板生产过程中，挤压机以地面作模板，在台座或特定的轨道上爬行，轻集料从挤压机的料斗内下到模板上挤压成型，被振动器振动夯实后即形成机制墙板坯板，经切割，养护后即为成品。挤压机包括底架、料斗、螺杆、导料箱、振动器、振动板以及减压板等部件。减压板装置在底架上，螺杆从导料箱内穿过，料斗置于导料箱上方，减压板装置在导料箱出口，减压板之后布置有振动板和振动器。此处，减压板的作用是调节导料箱出口轻集料的流量，期望使成型板材质地均匀，厚薄一致。由于螺杆的供料能力与板材截面所需物料很难保持恒定，因而板材密实度不均匀一致。国外机是靠对每根螺杆进行调速来解决这一问题，但我国国情不允许。如何用低廉的办法来解决这一问题呢？这就是本发明的宗旨。原有减压板是一根横架在底架上的整板，显然仅依靠减压板是很难调节各螺杆孔的出口料量的，进而也是很难达到机制板材均匀一致要求的。

本实用新型的目的是提供一种供料可调的机制墙板挤压机上的可调闸板，以满足板材均匀一致的质量要求。

所述可调闸板包括横梁和闸门，横梁通过螺栓(9)固定在挤压机底架(1)上，整个可调闸板装置在导料箱(2)出口处，其特征是：所述横梁为一根∏型梁(7)，∏型梁上开有多个孔；螺柱(6)穿过孔，螺柱下端各有一闸门(8)，上端通过螺母安装在∏型梁上。

由于将原有的减压板改进设计成多个可上下调节的闸门(8)，如此便可针对各根螺杆的转速，板材表面的均匀一致程度或内部致密程度，调节闸门的开启度，从而控制流出导料箱轻集料的流量，使板材均匀一致，达到质量要求。

图1是本实用新型结构原理主视图。

图2是本实用新型结构原理俯视图。

图中：1-挤压机底架，2-导料箱，3-螺杆孔，4-防松调节螺母定位销，5-防松调节螺母，6-螺柱，7-∏型梁，8-闸门，9-螺栓，10-螺母。

∏型梁上所开多个孔均匀分布，图示为6孔，相应配置6个闸门。螺柱(6)为双头螺柱，下端旋入闸门中央，上端通过螺母(10)和防松调节螺母(5)装在∏型梁上，可根据需要作上下调整。防松调节螺母采用的是本申请人98年5月29日提出的专利号为98235832.6号专利。螺柱(6)也可为单头，其下端的闸门可焊于其上。