[实用新型]自铆式铆接钳无效
申请号: | 99245970.2 | 申请日: | 1999-10-08 |
公开(公告)号: | CN2389752Y | 公开(公告)日: | 2000-08-02 |
发明(设计)人: | 李光德 | 申请(专利权)人: | 李光德 |
主分类号: | B25B3/00 | 分类号: | B25B3/00;B25B7/22 |
代理公司: | 浙江大学专利代理事务所 | 代理人: | 韩介梅 |
地址: | 310012 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铆接 | ||
本实用新型涉及一种铆接用的工具。尤其是用于铝板、铁皮等铆接。
在现有技术中,要使两层铝板或铁皮联接在一起,常采用先在两板钻孔,再在孔内放入铆钉铆合,其工序多,工效较低。
鉴于上述,本实用新型的目的是提供一种操作方便简单,工效高,不需要铆钉的自铆式铆接钳。
本实用新型的技术解决方案是:在铆接钳上设置随钳体开、合,能顺着钳体滑动的带刃顶杆,利用该顶杆将重迭放置的两板材顶穿,并使被顶开部分彼此紧贴卷合在一起,实现自铆相连。本实用新型的自铆式铆接钳,包括第一钳体、第二钳体、顶杆和档块,第一钳体的上部为开有槽的夹块,下部为手柄,夹块与手柄呈折状,第二钳体插置于第一钳体夹块的槽中,两钳体利用轴销结合形成支点,第一钳体夹块前端的中部向内凹,得到一对上支架和一对下支架,第二钳体在支点的下方为手柄,支点上方的头部是侧向具有钳口的框,框的上边和下边顺钳体纵向分别设有供顶杆顶入的槽和供顶杆穿越的柱形孔,顶杆穿越柱形孔,并沿柱形孔滑动,顶杆的上端是两侧具有内凹弧面的扁平体形成的扁刃,下端是含扁柱的定位凸台,定位凸台的扁柱位于夹块的两上支架间,与上支架内表面滑动接触,定位凸台的底部大于夹块的槽宽,由装置在夹块两下支架间的挡块相托。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型自铆式铆接钳的立体示意图;
图2是用自铆式铆接钳铆接的两铝板示意图。
参照图1,自铆式铆接钳包括第一钳体1、第二钳体2、顶杆3和档块4,第一钳体的上部为开有槽的夹块5,下部为手柄,夹块与手柄呈折状,第二钳体插置于第一钳体夹块的槽中,两钳体利用轴销14结合形成支点,第一钳体夹块前端的中部向内凹,得到一对上支架6和一对下支架7,第二钳体在支点的下方为手柄,支点上方的头部是侧向具有钳口的框8,框的上边和下边顺钳体纵向分别设有供顶杆顶入的槽9和供顶杆穿越的柱形孔10,顶杆穿越柱形孔,并沿柱形孔滑动,通常,顶杆3为圆柱体,相应的柱形孔10是圆柱形孔,顶杆的上端是两侧具有内凹弧面的扁平体形成的扁刃11,下端是含扁柱的定位凸台12,定位凸台的扁柱位于夹块5的两上支架6间,与上支架内表面滑动接触,定位凸台的底部大于夹块的槽宽,由装置在夹块两下支架7间的挡块4相托。一般,可采用圆筒状挡块,将圆筒套在固定于两下支架7的轴13上,可绕抽转动。
该铆接钳在手柄施力开、合时,顶杆就会顺着柱形孔滑动。使用时,将需要铆接的两铝板重迭置于钳口,合手柄,顶杆上行,由其端部扁刃将两铝板顶穿,继续合手柄,被顶开的部分又将顺着扁刃两侧的内凹弧面卷曲,彼此紧贴在一起成图2形状,完成自铆相连。
本实用新型的自铆式铆接钳不需要铆钉,操作便利,工效高,可在轻质隔墙龙骨的安装中,用于龙骨间的铆接。
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