[实用新型]型煤锅炉

说明书

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是以型煤为燃料的锅炉。

燃烧型煤可以节约能源，保护环境，有利于保持生态平衡，但型煤燃点较高，起火时不易点燃，现有的锅炉在炉膛部分大都没有采取保温措施，因此若以型煤为燃料则容易产生夹生、火不旺、型煤燃烧不彻底、热效率低等现象。

本实用新型的目的是提供一种起火快、型煤燃烧充分、热利用率高的型煤锅炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型所述的型煤锅炉包括落灰膛、燃烧室和炉胆，燃烧室四周有用耐火材料砌成的保温层，其侧壁上带有通风口；燃烧室的上方通过火道与聚燃室相通；聚燃室与燃烧室之间的夹层通过连通管与炉胆相通；燃烧室的上方和下方均设有吹风管。

燃烧室下方的吹风管与落灰膛相通，燃烧室上方的吹风管为位于夹层内的环状管，其出风口向下并与燃烧室相通。

炉胆内设有热效管，该热效管一端与聚燃室相通，另一端与排烟口相通。

排烟口上设有封火门。

采用上述技术方案后，燃烧室四周的耐火材料有保温的作用，可以防止热量散失，有利于燃料燃烧；型煤开始燃烧后，通过燃烧室上、下方设置的吹风管向燃烧室内吹风助燃，可以使型煤彻底燃烧，不会产生夹生现象；炉胆内设置的热效管可以提高热效率，避免热量随烟气散失；排烟口上设置封火门，关闭封火门时，燃烧室内空气流动不畅，型煤燃烧速度减缓，有利于节约能源，同时也有利于下次重新起火。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型：

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的剖视图。

如图1、图2所示，本实用新型所述的型煤锅炉包括落灰膛1、位于落灰膛1上方的燃烧室2和位于燃烧室2上方的炉胆3，燃烧室2有用耐火材料砌成的保温层14，其侧壁上带有通风口4；燃烧室2的上方通过火道6与聚燃室7相通，火道6上设有观察窗15；聚燃室7与燃烧室2之间的夹层10通过连通管8与炉胆3相通；燃烧室2的上方和下方均设有吹风管9。燃烧室2下方的吹风管9与落灰膛1相通，燃烧室2上方的吹风管9为位于夹层10内的环状管，该环状管上均匀分布有开口向下的出风口，该出风口为管状，一端与燃烧室2上方的吹风管9相通，另一端与燃烧室2相通。炉胆3内设有多根热效管11，该热效管11一端与聚燃室7相通，另一端与排烟口12相通。排烟口12上设有封火门13。

型煤的特点是燃点高，不易燃烧，炉膛温度越低，产生的烟尘越多，越不容易燃烧，反之，炉膛内温度越高，产生的烟尘越少，越容易燃烧。因此，设计生产型煤锅炉的关键之处在于提高炉膛内的温度，减少热量的散失。本实用新型在燃烧室2四周设置耐火材料砌成的保温层14的作用就是减少型煤在燃烧时的热量损耗，同时在封火后可以使炉膛内保持较高的温度，有利于重新起火。燃烧室2的上方和下方设置吹风管9可以补充充足的氧气，该实施例中燃烧室2上方的吹风管9的出风口向下吹风，与从燃烧室2下方吹风管9吹进的风相迎，产生旋流，使空气混合更充分，更有利于燃烧。设置在燃烧室2上方的聚燃室7四周都是水壁，吸热效果较好，燃烧室2产生的火焰和热气上升到达聚燃室7时，其热量被充分吸收，再通过炉胆3内的热效管11时，再一次被吸收热量，同时型煤燃烧时产生的灰尘在聚燃室7沉淀，方便了清理工作。最后热气到达排烟口12时，其热量已被充分吸收利用。在排烟口12设置封火门13的作用是在暂时不用该锅炉时，可以关闭封火门13，减缓型煤燃烧的速度，同时又不让火焰熄灭，方便再次起火使用。