[实用新型]辗扩机三点式圆度控制机构

说明书

本实用新型属于无切削机械加工技术领域。

在加工轴承套圈或类似的环形零件的辗扩机中，保证工件的圆度非常重要。以往国内外辗扩机的圆度控制方法，一般是在工件的一侧采用一个圆度控制滚轮，该滚轮位置固定，或者在工作时按工件尺寸变化规律作径向运动控制(如下图1)。在这类圆度控制机构中，固定圆度控制滚轮，控制效果较差，可作径向运动的圆度滚轮，虽然其效果较好，但要满足理想的运动规律，比较困难。另其采用机械、液压或计算机控制，控制结构复杂，使整机制造成本高。同时由于对不同的工件要求圆度滚轮的运动规律各不一样，使用调整很不方便。

本实用新型的目的是设计一种辗扩机三点式圆度控制机构，做到在加工轴承轴承套圈或类似的环形零件中，既要圆度控制效果好，又要使用调整方便，达到既能提高产品质量，又便于推广使用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述辗扩机三点式圆度控制机构，利用三点确定一个圆的工作原理，通过在工件被辗压部分的另一侧，采用两个能平行移动的滚轮4，对工件施加一定的压力来控制工件被加工时的扩展方向，6是被辗扩加工的工件，7是辗压芯轴，8是辗压轮，在工件6的左侧面装置两滚轮4，两滚轮通过支撑座3安装固定在支撑臂2上，支撑臂2装置在滚动导轨1上，导轨和油缸5安装固定在机床上。

所述辗扩机三点式圆度控制机构的两支撑滚轮4也可以采用滑块或其它支撑方式。

所述辗扩机三点式圆度控制机构的两支撑滚轮4，两圆度控制滚轮相对于工件圆心的夹角可为60-120度，从而可靠地限制了工件的摆动。

所述辗扩机三点式圆度控制机构的滚动导轨1也可以采用滑动导轨方式。

所述辗扩机三点式圆度控制机构采用油缸或气缸做动力，使滚轮对工件施加压力，其也可以采用油缸或气缸加弹簧联合作用的结构方式，一个方向采用油缸，另一个方向采用弹簧，工作时，油缸加力，将工件向前推动，另一个方向采用弹簧的压缩或拉伸退回。

由于是采用如上技术方案，本实用新型具有如下优越性：

当工件被辗时直径不断扩大，向左方延伸，同时推动两个圆度控制滚轮向左平行移动。由于控制滚轮受导轨1的约束，同时有加压缸5施加一定的压力，防止了工件的不规则摆动，从而使工件的圆度得到提高。

由于控制圆度的两个滚轮与工件的被辗压点形成了较为均布的三点支撑两圆度控制滚轮相对于工件圆心的夹角以60至120度为宜，从而可靠地限制了工件的摆动。

两滚轮随同一直线导轨作平行移动。为了减小导轨的摩擦力，采用滚动导轨比滑动导轨好。

调整方便。由于两滚轮是在工件的推动下被迫作直线运动，其运动规律不需要复杂的控制。在一定尺寸范围内更换工件，该机构可不加调整或更换。当工件直径超出一定尺寸范围时，只需更换滚轮组件3。

结构简单，制造方便，成本低。

下面结合附图说明本实用新型具体实施例：

图1是辗扩机三点式圆度控制机构的现有技术结构示意图。

图2是辗扩机三点式圆度控制机构的结构原理示意图。

如图中所示：1-导轨，2-支撑臂，3-滚轮支撑座，4-滚轮，5-油缸，6-加工工件，7-辗压芯轴，8-辗压轮。

三点式圆度控制机构利用三点确定一个圆的原理，通过工件被辗压部分的另一侧，采用两个平行移动的滚轮4，对工件施加一定的压力耒控制工件被加工时的扩展方向，从而达到提高工件圆度的目的，当工件被辗压时，直径不断扩大，向左方向廷伸，同时推动两个圆度控制滚轮向左平动，由于控制滚轮受导轨1的约束，同时由加压油缸5施加一定的压力，防止了工件的不规则摆动，从而使工件的圆度得到提高。