[实用新型]防盗弹子锁锁头

说明书

本实用新型涉及锁结构，尤其是弹子锁锁头结构。  

现有普遍使用的弹子类锁，其结构采用长短不同设计的圆柱弹子在弹子孔中的不同位置状态达到锁固和开启目的(如图1)。在正常状况下，当用原配钥匙开锁时，钥匙插入锁芯顶推弹子，使下排弹子的上端表面全部与锁芯圆柱外表面相平(见图2)，钥匙的转动就能使锁芯在锁体的锁芯孔中带动下排弹子作左右同步转动，并通过传动片拨动锁舌开启锁(同时也可由锁芯直接带动开启锁)。但该锁若用一组由上插片(1’)和下插片(2’)组成的万能通用插片匙来开启的话，同样能顶推弹子并能将下排弹子全部顶出锁芯，使下排弹子的下端外表面与锁芯圆柱外表面相平(见图3)，那么锁芯同样可以相对下排弹子作左右随意转动而开启锁，这样的锁，对万能插片匙来说，如同虚设，给单位及个人家庭带来了严重的安全隐患。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种能防止万能插片匙开启的高安全性的防盗弹子锁锁头。

根据上述目的，本实用新型的实施方案是：包含一锁体，受轴向限位的锁芯开有钥匙插槽并位于锁体的锁芯孔内与其滑动配合，锁体和锁芯设有同轴同直径的弹子孔，弹子孔中设有上排弹子、下排弹子和弹簧，使弹子、弹簧内藏的封口片嵌合在锁体封口槽内，传动片安装在锁芯卡片槽内，其特征是所述的锁芯在至少一个弹子孔侧设有暗槽，对应暗槽位置的下排弹子头部是与暗槽相配插的大小头台阶结构。

本实用新型由于在锁芯的弹子孔侧设置暗槽，在下排弹子头上制成相配插的大小头台阶结构。当用原配钥匙开锁时，因下排弹子与锁芯同步转动，暗槽和大小头的弹子不影响开锁，而当用万能通用插片匙开锁时，由于弹子全部顶上，锁芯相对弹子转动，在转动过程当暗槽转至对准弹子时，弹子受弹簧压力作用而进入暗槽，使锁芯无法转动，从而就无法达到开锁目的，解决了现有弹子锁用万能插片匙可任意开启锁的严重缺陷，使广大用户增加了防盗安全性，具有较好的实用性和社会效益，可广泛适用于单位及家庭中推广应用。

附图说明：

图1为普通弹子锁锁固状态图。

图2为普通弹子锁用原配钥匙开启状态图。

图3为普通弹子锁用万能插片匙开启状态图。

图4为本实用新型锁芯上开设暗槽结构示意图。

图5为本实用新型下排弹子的大小头结构示意图。

图6为开有暗槽的锁芯。

图7为图4的A-A剖视图(用原配钥匙可以开启)。

图8为图5的B-B剖视图(用万能插片匙开启，锁芯左转时下排弹子的小头进入暗槽状态)。

图9为图5的B-B剖视图(用万能插片匙开启，锁芯右转时下排弹子的小头进入暗槽状态)。

以下将按上述有关附图对本实用新型实施例再作详细描述。

参见图4-6，防盗弹子锁锁头有一锁体(3)，其外表面为圆柱形结构，也可按锁的要求设计成方形或其它几何形状，锁体有偏离中心安装锁芯(8)的圆形锁芯孔，锁体上加工有弹子孔(11)，锁体弹子孔外是封口槽。

受轴向限位的锁芯中间开有与钥匙形状相同的钥匙插槽(12)并位于锁体的锁芯孔内与其滑动配合。其轴向限位结构通过一端的台阶结构，另一端在锁芯上加工一槽，槽中扣入定位卡片(2)来实现，使锁芯轴向不串动而能自由转动，锁芯的卡片槽内安装传动片(1)，通过传动片拨动锁舌实现锁的锁固和开启。锁芯上加工有与锁体同轴同直径的弹子孔(11)，在直径表面上可设计1-4排，每排有3-9个弹子孔，相邻弹子孔可以等距或不等距，本实施例是设置1排、5个圆形等距的弹子孔，并在至少一个弹子孔侧包括部分或全部弹子孔侧加工有控制左右转动的暗槽(9)。设置暗槽的弹子孔侧可以是弹子孔的左侧或右侧或左、右两侧，也包括一个弹子孔的左(或右)侧与相邻或不相邻弹子孔的右(或左)侧设置暗槽。

弹子孔中设有上排弹子(6)、下排弹子(7)和弹簧(5)，弹子和弹簧在弹子孔中必须保证上下运动灵活，不得有阻尼现象。使弹子、弹簧内藏的封口片(4)嵌合粘连在锁体的封口槽内。

对应锁芯暗槽(9)位置的下排弹子头部是与暗槽相配插的大小头结构(10)，为了相配插，其小头尺寸必须小于暗槽尺寸，暗槽的宽度不仅大于下排弹子的小头外径还小于上排弹子的外径尺寸。暗槽R端的R尺寸为暗槽宽度的0.5倍，暗槽的长度大于自身宽度的1.2倍，暗槽R端深入锁芯表面的深度同下排弹子的小头端长度相等，暗槽靠锁芯弹子孔端与弹子孔边沿距离不小于0.5毫米。锁芯的部分弹子孔或全部弹子孔两侧都可设置暗槽，下排弹子的头部亦部分具有或全部具有大小头结构。