[实用新型]一种连续供气的沼气生产装置

说明书

本实用新型涉及一种生产沼气的装置，属沼气生产设施技术领域。

目前，绝大部分的沼气生产装置采用在地面上挖坑，在坑中用水泥、沙石等建筑材料浇注垒砌成筒形、方形或长形的沼气发酵池，在池顶上加盖密封并装上输气管以输出沼气的结构形式，这种结构存有下述缺陷：

1．建池时需花费大量的人力、物力及财力，建池投资大、成本高、施工期长；

2．发酵池的原料为一次性发酵使用，发酵后需将池内的废料清除再添装新料，此时供气中断，影响使用；

3．废料清除工作量大，特别是对于筒形池，池深且建在地面下，清理更是困难；

4．沼水呈酸性，而水泥发酵池的耐酸性差，池壁易腐蚀，影响池体使用寿命；

5．水泥池体表面粗糙，池盖及管路连接处不易实现密封，沼气易泄漏；

6．池体不能一池多用。

本实用新型的目的在于提供一种可克服上述缺陷的沼气生产装置，该装置应投资小、建造容易、可连续供气并易于安装。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种连续供气的沼气生产装置，其构成包括：发酵罐1、原料输入管2、沼气输出管3及排渣管5，其中，原料输入管位于发酵罐一侧的斜上方，其出料口与发酵罐连通、其进料口高于发酵罐的罐顶，排渣管位于发酵罐的另一侧，其出料口低于发酵罐的罐底，其进料口与发酵罐连通，沼气输出管位于发酵罐罐顶，其形状为弧形，弧顶P朝上，其进气口与发酵罐连通，所述发酵罐、原料输入管、沼气输出管及排渣管为塑料膜管制作的容器体。

上述装置，所述发酵罐倾斜安置，倾斜角度为5－30度，倾斜高端为与原料输入管的连接端。

上述装置，所述排渣管上方设有冲洗管4，冲洗管的出水口与发酵罐连通。

上述装置，所述原料输入管、沼气输出管、排渣管及冲洗管与发酵罐的各连通管路上装有管夹6。

上述装置，所述发酵罐、原料输入管、沼气输出管、排渣管上可分别包裹保温层。

本实用新型具有以下优点：

1．发酵罐及输入、输出管等容器体采用塑料膜管制作，具有投资小、建造容易、使用成本低廉的优点；

2．利用发酵罐输入、输出端高度差产生的位差势能可实现原料的自动推进及排放，使本实用新型具有连续供气功能，克服了现有沼气池换料时无法供气的缺陷；

3．发酵罐及输入、输出等各容器体采用分体连接，各容器体易于根据地形灵活安置、易于根据季节及原料输入量、供气量等的变化进行更换，移动方便、适应范围广；

4．塑料膜管制作的容器体易于密封，使用中泄漏量小，生产效率高；

5．塑料膜管耐腐蚀，使用寿命长。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图。

参阅图1，本实用新型中的发酵罐1、原料输入管2、沼气输出管3及排渣管5及冲洗管4均为用塑料膜管制作的容器体，各容器体的大小可随时按照需求的变化进行更换组合；发酵罐可安置在弧形的浅沟沟底，各连通管路上可安装管夹6，也可安装截止阀门或使用绳索扎结，旋拧管夹6上的螺栓可控制管路的通断；沼气输出管为弧形，弧顶P朝上，采用此弧形管可防止沼水沿沼气输出管进入用气系统。

本实用新型使用时，原料输入管的进料口可通往厕所或养殖场的粪源处，排渣管的出口可通往水产养殖或种植场所，原料进入发酵罐发酵后，沼气由罐顶的沼气输出管输送至用气系统，罐底的沼渣由排渣管自动排放出，原料的输入、发酵、排放是一个自动的连续过程，假若每天原料的输入量为发酵罐容积的1％，那么，沼渣的日排放量也对应为1％(沼气的耗料量忽略不计)，所输入的1％原料在输入、输出端高度差的势能作用下由罐的进料端逐渐向排渣端移动，在移动中完成原料的发酵：排渣时，可暂时关闭沼气的输出，增加罐内的压力，以协助排渣；若罐体较大、沼渣粘稠度较高排渣不畅时，可将图中发酵罐与排渣管连通端膜管上的绳索7扎紧，打开冲洗管4上的管夹6，此时，可利用冲洗水将罐底及排渣管内积存的沼渣冲排出；此外，还可通过人力或其他外力将发酵罐的输入端向上提起、增加高度差的势能作用力，迫使罐底及排渣管中的沼渣排放出。本实用新型在冬季使用使，可在发酵罐及其它容器体的外表面上包裹保温层，提高和保持发酵温度。