[实用新型]强自吸立式泵

说明书

本实用新型是集吸排气装置与泵为一体的新型强自吸立式泵。

目前公知的立式泵都没有自吸能力，使用时将泵直接浸入排液中，一启动就上水。虽然解决了泵的吸上高度问题，但在多年实用中也暴露出不少弊病：一是由于叶轮、扶正瓦、轴等长期浸泡在污水或腐蚀性较强的液体中，很容易锈死或卡死，故障率高，损坏率高，维修困难，用户十分头痛。二是结构复杂，需要一节节长筒长轴配下井中，安装维修十分麻烦，耗工费力，检修成本高。由于以上种种弊端，用户急需一种结构简单、性能可靠、检修方便、故障率低、使用寿命长的新型立式水泵问世。

本实用新型的目的是提供一种将泵置于地面上，泵轴短，叶轮及泵轴始终处于液面之上，只需将吸入管插入排液中，靠泵本身自带的吸、排气装置，将泵及吸水管内气体排出，使泵吸液工作，自吸高度可达8米。它不但有效的解决了自吸高度问题，而且还解决了普通立式泵因长期浸泡在排液中腐蚀和卡死问题。

本实用新型的目的是这样实现的：在立式水泵上加装一套吸、排气装置，使之与泵结合为一体。吸排气装置的动力源，取之于泵轴。泵轴转动，带动泵及吸、排气装置同时运转，当吸、排气装置将吸入管及泵内空气排净后，泵即开始吸液工作。

因本实用新型本身即可完成吸排气工作，所以泵可以放在地面上，只将吸入管插入被排液中即可。

因本实用新型结构简单，安装使用方便，维修容易，效率高，自吸高度大，自吸时间短，使用寿命长，从而克服了普通立式泵的缺点，是普通立式泵无法比拟的。

另外，当泵完成上水之后，在不超过泵允许吸上高度范围内，还可以通过脱离装置将吸、排气动作停止，从而可以提高其使用寿命，使该实用新型更具有独特性。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出：

附图1是泵的总装图。

附图2是附图1中的吸排气装置(19)的装配图。

附图3是附图1中的离合装置(12)的装配图。

附图4是附图3的A-A剖视图。

附图5是附图1中的水气分离装置(21)的装配图。

在附图1中，1、滤网，2、吸入管，3、泵壳，4、叶轮，5、扶正瓦，6、泵轴，7、出水段，8、吸室体，9、填料，10、摩擦片，11、摩擦片，12、离合装置，13、联轴器，14、电机，15、曲柄，16、连杆，17、偏心套齿轮，18、滑动齿轮，19、吸排气装置，20、吸气管，21、水气分离装置，22、出口阀。

在附图2中，1、上盖，2、上阀片，3、促动体，4、中阀片，5、大橡胶密封体，6、小密封体，7、下密封体，8、扶正瓦，9、底座，10、连杆。

在附图3、4中，1、箱体，2、摆座，3、锁盘，4、手柄，5、转轴，6、拨叉，7、拨块，8、滑动齿轮，9、弹簧，10、曲柄，11、偏心套齿轮，12、连杆，13、摩擦片，14、摩擦片，15、弹簧，16、水室体，17、摆片，18、键，19、铜套。

在附图1中，吸、排气装置(19)，通过连杆(16)和曲柄(15)、偏心套齿轮(17)与泵轴(6)连接：吸室体(8)与水气分离装置(21)用法兰连接，再用一个钢骨架塑料管(20)将吸、排气装置(19)和水气分离装置(21)连接起来。这样由吸室体(8)、钢骨架塑料管(20)、水气分离装置(21)与离合装置(12)共同构成一个吸、排气系统。电动机(14)，通过联轴器(13)带动泵轴(6)转动，由泵轴上的导向键带动滑动齿轮(18)转动，在滑动齿轮(18)与偏心套齿轮(17)啮合的情况下，带动吸、排气装置(19)工作，将泵内及吸入管内的气体排出泵体外，泵即开始吸水工作。如不需要吸、排气装置工作，将滑动齿轮(18)拨开，使之与偏心套齿轮(17)脱开即可。为防止滑动齿轮(18)与偏心套齿轮(17)啮合时产生打齿现象，在本装置中安装了摩擦片(10)、(11)，起到了安全离合器的作用。

在附图2中，上盖(1)与上阀片(2)、促动体(3)、大橡胶密封体(5)、中阀片(4)围成上气室；由大橡胶密封体(5)、促动体(3)、中阀片(4)、下阀片(7)、小橡胶密封体(6)、底座(9)围成下气室。