[实用新型]一种工业窑炉

说明书

本实用新型涉及一种改进的工业窑炉，属工业窑炉技术领域。

工业窑炉是冶金、机械、建材、轻工等行业不可缺少的一种生产设备，目前的工业窑炉大多为燃煤窑炉，在使用中存有下述缺陷：

1.燃烧不充分，燃烧后的炉渣和烟气中含碳量高，热效率低：

2.烟气中含有大量的炭黑粒子，烟囱冒黑烟，污染环境；

3.炉体保温性能差，向外散发的热量多，排放的烟气温度高，造成大量热损失。

当今，燃煤排放的黑烟造成的空气污染已越来越引起人们的担忧，并日益受到各方的高度重视。解决燃煤污染，降低耗煤量，提高燃烧热效率，是工业窑炉的改进方向，也是工业窑炉技术领域所面临的重大研究课题。

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、热效率高，排放烟气符合环保要求的工业窑炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种工业窑炉，包含炉体、烟囱1、烟道2，炉体由发生炉3和加热室4组成，发生炉设有加煤口5、炉排6、烟气出口7和二次进风口8，加热室有物料间9和加热烟道，其特征在于，所述加热烟道和烟道的壁上设有相连通的进风夹层，进风夹层一端与二次进风口相连通、另一端与大气相通，所述二次进风口位于发生炉的烟气出口处。

上述工业窑炉，所述炉排为间隔排放的梯形炉排，其中，第一块炉排距所述加煤口的距离H为55-70CM。

上述工业窑炉，所述发生炉顶部设有消烟拱10。

上述工业窑炉，所述烟道为双烟道，所述加热室与烟道连接处的加热烟道也为双烟道。

本实用新型与现有燃煤窑炉相比具有下述优点：

1.在加热烟道和排烟烟道上设置进风夹层后，可利用烟道的余热预热进风夹层内的二次风，可将二次风的温度预热到300℃-700℃，二次风温度提高后可更好地发挥助燃作用并可降低所排烟气的温度，从而减少排烟温度高造成的热损失，同时，进风夹层还起到空气保温层的作用，可减少炉体散热造成的热损失；

2.二次进风口设置在位于发生炉上排烟口的烟气出口处，利用排烟所造成的负压可抽吸二次风，并使之迅速与可燃混合烟气相遇，实现充分的加氧助燃；

3.在发生炉炉排结构中，将第一块炉排距加煤口的距离H限定为55-70CM后，可采用半煤气燃烧法，使一次风进风均匀，提高发生炉的燃烧性能；

4.发生炉顶加设消烟拱后，可燃混合烟气在炉顶须沿弧形拱面旋转进入烟气出口处，增加了烟气的停留时间，延长了烟气与氧气的混合助燃，使部分挥发份得到燃烧；

5.采用上述改进后，窑炉的配风加氧合理充沛、燃烧完全，炉渣中的含碳量可降至1％以下，并可节煤20-30％，同时，排烟中无炭黑粒子，满足了环境保护的要求。

综上，本实用新型具有燃烧充分、无污染、保温性好、热能利用充分、热效率高、耗煤低、使用成本低等优点，适宜各种工业窑炉采用。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述；

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图3的G-G剖视图；

图5是图3的F-F剖视图；

图6是本实用新型又一实施例结构示意图；

图7是图6的C-C剖面图；

图8是图2的D-D剖面图；

图9是图2的E-E剖面图。