[实用新型]顺转双栅回转格栅除污机

说明书

本实用新型涉及一种污水处理机，特别是用于给水、排水工程中较深格栅井，尤其是适用雨水泵站去除飘浮物和悬浮物的顺转双栅回转格栅除污机。

当前国内使用的格栅除污机为一层栅条结构，大多用剪切销或过电流保护过载保护法，这种结构的除污机，操作使用麻烦，除污能力差，工效低。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种格栅为双层结构，耙齿组靠牵引链拖动，按顺时针方向运转，工作效率高、一机多用的顺转双栅回转格栅除污机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括机架、传动机构，它的传动机构的偶合器与电动机、减速机相连，减速机与传动轴相连，传动轴上安装有链轮，从动链轮通过牵引链与滚轮连接，牵引链上安装有托板组，其结构要点是：双层栅条结构的前栅条安装在地基上，位于耙齿组的前部，后栅条安装在支撑架上，位于耙齿组的后部，支撑架固定在机架上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现：

它的耙齿组安装在牵引链上。前栅条间隙是40-60mm，50mm，后栅条间隙是18-28mm。等同栅条的间隙是16-70mm。

相比现有技术本实用新型具有以下优点：

1、前栅条可拦截打捞沉入格栅井底部的固态污物，后栅条可拦截格栅井的悬浮物和飘浮物，极大地提高了除污能力和除净率，减轻主栅条的负荷；

2、前栅条的设置，可防止下滚轮和牵引链条被沉积在格栅井底部污物卡位，减少格栅机事故；

3、整机结构紧凑，整体性强，便于安装和操作，运转可靠，卸渣干净；

4、偶合器不仅起连接作用，更重要的是起过流保护作用；

5、底部滚轮上设有拦渣板，可防止渣子进入滚轮和牵引链条；

6、设置超声液位仪自动控制格栅运转。

附图图面说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的平面图。

图3是本实用新型栅条结构示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型是对现有技术的改进，改进的部位是：将一层栅条结构改为双层结构。由传动机构、控制系统、液位仪、牵引链条、拖板组、机架、后栅条、导水板、耙齿组、前栅条组成。传动机构2的偶合器14偶合器与电动机、减速机相连，减速机与传动轴相连，传动轴上安装有链轮，从动链轮通过牵引链4与滚轮9连接，牵引链4上安装有托板组3，托板组3随牵引链4运转。根据工作工程的实际状况，本实用新型的栅条为双层栅条结构，前栅条8安装在地基12上，位于耙齿组7的前部，后栅条5安装在支撑架上，位于耙齿组7的后部，支撑架固定在机架10上。机架10的下部还安装着导水板13，它的作用是向外导水。根据池宽及排污物的要求，设置前后栅条8、5的间隙，在池宽为1000-1500mm的情况下，前后栅条8、5的间隙设计为本60-28mm，50-24mm，40-18mm三种规格。等同栅条的栅条间隙是16-70mm。这种设计适用于粗细格栅间隙，可一机多用。滚轮9安装在整机的底部，滚轮9上设有拦渣板，它的作用是拦截渣防止进入滚轮9和牵引链条内。控制柜2、液位仪6置于机体外。液位仪6采用。

本实用新型的工作过程：工作时，耙齿组7、前后栅条8、5均置于水面11下。在电动机的带动下，牵引链条4运转，并拖动耙齿组7按顺时针的方向回转进行耙渣和卸渣。当栅条前拦截污物多时，使栅条的过流面积减少，增加过流阻力，造成格栅前水位上升，格栅后水位下降，利用前、后的水位差通过超声波液位仪发出格栅机运转或停机的指令。本机的栅条可更换，当排污工程简单时，可取下前栅条换上间隙为16-70mm的栅条进行排物。工程复杂时再换上前栅条即可。本机的耙行速度是3.4m/min。安装倾角为70-80°。前后栅条的间隙根据用户要求而定。