[实用新型]常压锅炉用非金属超薄电热板

说明书

本实用新型属于非金属导电发热元件，尤其涉及一种用于常压锅炉的碳纤维导电发热体。

目前的碳纤维电热片大多用作衣服、电热毯、装包布板等生活用品，热效率不高，已有技术的非金属电热片不能用于工业领域，特别是不能用作锅炉的加热部件。

本实用新型的目的旨在克服已有技术的不足，提供一种热效率高的非金属电热板，更适合用作常压锅炉的加热部件。

本实用新型是通过以下技术方案实现其目的的。一种常压锅炉用非金属超薄电热板，由纸基碳纤维复合片、铜网电极、浸胶玻璃纤维布以及接线用铜泊组成，具体构造为：在纸基碳纤维复合片连同条状铜网电极的上下两个面上，分别用至少两层浸胶玻璃纤维布覆盖并热压复合成超薄电热板。两条铜网电极伸出的端头上分别连接电源接线柱，其连接是在电极上设置一层铜网，将与电源连接的接线柱放在铜网上，用铜铆钉铆接并点焊。覆盖在纸基碳纤维片上下面上的玻璃纤维布留有周边，其边口用绝缘涂料封闭。

为了适用于锅炉加热，根据锅炉容量及效率要求，可将电热板设计为组装结构，即选用数块一定板面积的电热板，电热板之间垫以绝缘支承块，然后用连接件将他们组装在一起，悬挂在锅炉筒体内，浸入水中，即可通电加热。

本实用新型的优点和效果：

1、由于所用碳纤维的载体为纸，即将碳纤维混合于纸浆中制成纸基碳纤维复合片，其厚度极薄，加上数层玻璃纤维布经热压复合可制成超薄电热板，便于组装数块后悬挂在锅炉筒体内。当通电加热时，是两面双向同时释放能量，因此热效率高。

2、由于电热板所用电极为高密度铜网，经浸胶纤维布热压复合为咬合结构，增强了整体强度，加之周边用绝缘胶封口，因此，可避免锅炉内强水流冲击波振动造成的分层现象。

3、由于用作锅炉的电热板制成组装结构，可防止板面因强水流冲击造成的大幅度摆动，有益于提高电热板的使用寿命，同时，由于电热板在水流冲击下会产生轻微的振动，又可防止不垢的沉结，加之电热板的非金属特性会使加热板上永不结垢。

4、由于电源接线方式采取了特殊的铆焊结构，因此可避免水流冲击会造成接线松动和接触不良现象，大大提高了运行的可靠性。综上所述，本实用新型不但具有较高的热效率，而且结构上的诸多特点，更适合用作常压锅炉的加热部件。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2的侧视图及接线柱的连接结构图；

图4是本实用新型的一种组装结构示意图；

图5是本实用新型的又一种组装结构示意图。

如图1、2所示，一种常压锅炉用非金属超薄电热板，由纸基碳纤维复合片1、铜网电极2、浸胶玻璃纤维布3、接线用铜泊片4组成。具体构造如下：纸基碳纤维复合片1是将碳纤维混合于纸浆液中制成的一种碳纤维纸，根据锅炉技术参数要求，对纸基碳纤纸复合片的面积选用不同规格尺寸(如长820mm、宽210mm)，将两个条装铜网电极2分别置于纸基碳纤维复合片1的两边(如沿长度方向)，在纸基碳纤维复合法连同铜网条电极的上下两面分别用两层浸胶玻璃纤维布3覆盖，然后在压机上热压复合，制成留有玻璃纤维布周边的超薄电热板(如长1000mm、宽330mm)，并用绝缘涂料封口。如图3所示，在两条铜网电极2伸出的端头上，分别连接两个电源接线柱6，其连接方式是在铜网上放一块铜泊片4，铜泊上设置铜网5，接线柱6放在铜网上，用铜铆钉7铆接并点焊。

如图4所示，一种常压锅炉用非金属超薄电热板的组装结构，是根据锅炉容量及效率要求，选用上述电热板至少有两块，垫以绝缘支承块8，然后用连接件9组装在一起。电热板最佳组装数量为10件为一组。

浸胶玻璃纤维布的层数量最好为5层。

如图5所示，又一种用于常压锅炉的非金属超薄电热板的组装结构，它是将10块电热板1用上下两块玻璃钢铸体10组装在一体，不但便于安装，而且绝缘耐压性好，利于在水中使用。