[实用新型]电镀阳极钛篮

说明书

本实用新型涉及一种电镀阳极钛篮，尤指一种借由设置围绕部而可增加产能的电镀阳极钛篮。

如图7所示，现有电镀作业是在一电解槽8中置入镀液81、钛篮82及工件83，钛篮82多由钛金属制成，其具有可导电且不被电解析出之特性，故钛篮82内可置有可电解析出阳离子金属提供物821，提供物821并与阳极导通，而工件83即被提供物与阴极导通，经阳极的电解作用将提供物821披覆至工件83上以形成一镀层，达到防锈、增加产品附加价值的效果，此外，作业时须适时于钛篮82内补充提供物821。

然而，现有的第一种阳极钛篮主要由两片网子84构成，如图8、9所示，其网子84系将多数金属线85、86弯折成波浪状，且一金属线85的波峰851与另一金属线86的波谷861交叉连接而成，因此其波峰851与波谷861交接处会具有两倍金属线85、86线径的厚度，如图10所示，网子84的表面会分布成多处厚度不均匀处，而具有多个横向凸出处87，当于阳极钛篮82置入提供物821时，提供物821容易被此凸出处87卡住，或被金属线85交叉之位置挡住，而在电镀作业当中提供物821会不断电解至阴极，因此须补充提供物821，并且其作法系不将钛篮82从镀液81取出，而直接由液面上向下观察沉浸于镀液81中长型钛篮82内的提供物821是否足够，但是，由于提供物821会被网子84卡住，造成虽由钛篮82上层观察到仍有足够的提供物821，而实际上钛篮82的底部或其它较低位置已没有提供物821，从而时常造成工件顶部有镀层，底部却没有镀层的镀层不均匀情形。

如图11所示，现有第二种阳极钛篮9的网子91系由多个纵向设置的金属线92构成，因网子91的表面没有厚度不均匀的凸出处，而没有提供物821卡住导致工件镀层不均匀情形。

然而，现有的钛篮82、9却都有以下问题；由于提供物821的表面积即溶解性阳极面积会影响电镀的效率，且阴极的电流负载能力较阳极佳，而与溶解性阳极面积正比于电镀的效率，故有将原有片状提供物制成表面积较大的圆形或皇冠形之提供物821(如图11所示)，但此种表面积较大的提供物821，在实际使用时，其虽可增加溶解性阳极面积，却仅能稍微提高电镀效率，且因其提供物821由钛篮9的前后侧皆析出，不溶解性阳极面积又不足的情况下，造成镀液81浓度如镀镍槽的硫酸镍浓度、镀铜槽的硫酸铜浓度快速升高的情形，而镀液81浓度超过标准值后有以下影响：

1、镀层应力增加而造成镀层氢脆化。

2、镀层的结晶颗粒大，镀层平整性差而导致耐蚀性差。

3、镀液的电阻增加使工件各部分高低电流效率分布不均匀，而造成镀层均一度差。

因此，镀液81浓度增加在电镀作业中会造成许多不良的影响，镀液81浓度快速增加即须于短时间内将部分镀液81废弃，留下的镀液则稀释再使用，废弃的镀液对环境影响甚剧又不易处理，而造成环保问题，所以使用圆形或皇冠形的表面积较大提供物821会造成镀液81浓度快速升高，而大部分业者不愿意使用。

本实用新型之主要目的，在于解决上述的问题而提供一种电镀阳极钛篮，设有围绕部挡住钛篮之后侧而达到遮蔽效果，同时增加电流效率及不溶解性阳极面积，而提高阳极的负载能力，使增加溶解性阳极面积有效作用，并不致使镀液的浓度快速增加，提供物即溶解性阳极有效析出于与工件相对之表面，提高提供物有效析出及产能，而整体改善使用效果。

本实用新型的一种电镀阳极钛篮，它包括：

一固定部，以将阳极钛篮设于一电解槽中；

一析出部，由多个金属线构成；

一围绕部，设于该析出部的后侧，该围绕部与该析出部间形成一容置空间，且该固定部、析出部及围绕部皆由钛金属制成；

其特征在于：

该围绕部为一板且其两侧边与该析出部之两侧边相接，而该围绕部封闭该容置空间的后侧，并使该围绕部的面积大于该析出部的面积。

以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。其中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的II-II剖面图；

图3是本实用新型的实施示意图；

图4是本实用新型的另一实施示意图；

图5是本实用新型第二实施例的平面示意图；

图6是本实用新型第三实施例的平面示意图；

图7是现有技术电镀阳极钛篮的实施示意图；

图8是现有技术第一种电镀阳极钛篮的立体图；

图9是现有技术第一种电镀阳极钛篮的网子详图；

图10是现有技术第一种电镀阳极钛篮的网子之俯视示意图；

图11是现有技术第二种电镀阳极钛篮的立体图。